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采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則處于全開狀態(tài)?！〉y結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
編輯本段蝶閥結(jié)構(gòu)工作原理適用環(huán)境分析
1．按結(jié)構(gòu)形式分類
（1）中心密封蝶閥
鋁合金氣動(dòng)蝶閥
QGSY普通氣動(dòng)蝶閥
（2）單偏心密封蝶閥
塑料氣動(dòng)蝶閥
（3）雙偏心密封蝶閥
?。?）三偏心密封蝶閥
2．按密封面材質(zhì)分類
?。?）軟密封蝶閥。
1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
?。?）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3．按密封形式分類
?。?）強(qiáng)制密封蝶閥
1）彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
2）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
?。?）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
?。?）自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
4．按工作壓力分類
?。?）真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣歷的蝶閥。
?。?）低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
（3）中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
?。?）高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
?。?）超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
編輯本段零件材料
| 零件名稱 | 閥體 | 蝶板 | 閥桿 | 閥體密封圈 | 襯套 |
| 材料 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵 | 球墨鑄鐵（表面鍍硬鉻）、銅合金、不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 酚醛樹脂或鋁合金襯丁腈橡膠、耐油橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠 | 銅合金或銅背燒結(jié)四氟 |
編輯本段主要尺寸
| 通徑 Diameter | 主要尺寸 Main dimension | O．25MPa | 0.6MPa | 1．OMPa | |||||||||
| mm | inch | L | H | H1 | D1 | Z-φMd | a | D 1 | Z-φMd | a | D1 | Z-φMd | a |
| 50 | 2 | 43 | 72 | 200 | 110 | 4-φ14 | 45° | 110 | 4-φ14 | 45° | 125 | 4-φ18 | 45° |
| 65 | 2 /2 | 46 | 110 | 225 | 130 | 4-φ14 | 45° | 130 | 4-φ14 | 45° | 145 | 4-φ18 | 45° |
| 80 | 3 | 49 | 15 | 240 | 150 | 4-φ18 | 45° | 150 | 4-φ18 | 45° | 160 | 4-φ18 | 22°30´ |
| 100 | 4 | 56 | 10 | 255 | 170 | 4-φ18 | 45° | 170 | 4-φ18 | 45° | 180 | 4-φ18 | 22°30´ |
| 125 | 5 | 64 | 10 | 305 | 200 | 4-φ18 | 22°30´ | 200 | 4-φ18 | 22°30´ | 210 | 4-φ18 | 22°30´ |
| 150 | 6 | 70 | 15 | 325 | 225 | 4-φ18 | 22°30´ | 225 | 4-φ18 | 22°30´ | 240 | 4-φ22 | 22°30´ |
| 200 | 8 | 71 | 210 | 380 | 280 | 4-φ18 | 22°30´ | 280 | 4-φ18 | 22°30´ | 295 | 4-φ22 | 22°30´ |
| 250 | 10 | 76 | 245 | 410 | 335 | 4-φ18 | 1° | 335 | 4-φ18 | 15° | 350 | 4-φ22 | 15° |
| 300 | 12 | 83 | 280 | 460 | 395 | 4-φ22 | 1° | 395 | 4-φ22 | 15° | 400 | 4-φ22 | 15° |
| 350 | 14 | 92 | 315 | 525 | 445 | 4-φ22 | 1° | 445 | 4-φ22 | 15° | 460 | 4-φ22 | 11°15´ |
| 400 | 16 | 102 | 345 | 545 | 495 | 4-φ22 | 11°5´ | 495 | 4-φ22 | 11°15´ | 515 | 4-φ26 | 11°15´ |
| 450 | 18 | 114 | 380 | 630 | 550 | 4-φ22 | 11°5´ | 550 | 4-φ22 | 11°15´ | 565 | 4-φ26 | 9°15´ |
| 500 | 20 | 127 | 415 | 650 | 600 | 4-φ22 | 9° | 600 | 4-φ22 | 9° | 620 | 4-φ26 | 9° |
| 600 | 24 | 154 | 460 | 680 | 705 | 4-φ26 | 9° | 705 | 4-φ26 | 9° | 725 | 4-φ30 | 9° |
| 700 | 28 | 165 | 488 | 780 | 81O | 4-φ26 | 7°3´ | 810 | 4-φ26 | 7°3´ | 840 | 4-M27 | 7°30´ |
| 800 | 32 | 190 | 572 | 860 | 920 | 4-φ30 | 7°3´ | 920 | 4-φ30 | 7°3´ | 950 | 4-M30 | 7°30´ |
| 900 | 36 | 203 | 628 | 900 | 1020 | 4-φ30 | 7°3´ | 1 020 | 4-φ30 | 7°3´ | 1050 | 4-M30 | 6°26´ |
| 1000 | 40 | 216 | 698 | 1000 | 1120 | 4-φ30 | 6°26´ | 1120 | 4-φ30 | 6°26´ | 1160 | 4-M33 | 6°26´ |
| 1200 | 48 | 254 | 810 | 1100 | 1320 | 4-φ30 | 5°36´ | 1340 | 4-φ33 | 5°36´ | 1380 | 4-M36 | 5°38´ |
| 1400 | 56 | 279 | 940 | 1200 | 1520 | 4-φ30 | 5° | 1560 | 4-φ36 | 5° | 1590 | 4-M39 | 5° |
編輯本段氣動(dòng)蝶閥的特點(diǎn)：
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對夾連接。
9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。
編輯本段執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；
大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式
1、氣動(dòng)蝶閥齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、蝶閥執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
編輯本段氣動(dòng)蝶閥的粉料系統(tǒng)
蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因?yàn)榉蹓m物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會(huì)大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。 配料稱重系統(tǒng)，整個(gè)配料過程用PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動(dòng)三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了一段時(shí)間后，閥門內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上，是因?yàn)檫@種介質(zhì)非常細(xì)，且有點(diǎn)粘性，雖配料小車上裝有振動(dòng)電機(jī)，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關(guān)閉時(shí)，卡在密封面周圍，使閥門不能*關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現(xiàn)出溝槽來。
在PLC的程序中，將電機(jī)振動(dòng)時(shí)間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門；將稱重儀零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來后才顯示為零，此時(shí)才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號；將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥（也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細(xì)粉料，可以考慮用軟密封 蝶閥），因?yàn)槿牡y的閥座是一個(gè)斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個(gè)弊端，即便是密封面上有一點(diǎn)物料，也在閥門關(guān)閉時(shí)被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用。
氣動(dòng)蝶閥的粉料系統(tǒng)，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車?yán)飼r(shí)直接沖到閥門的閥板上（這種沖擊力也會(huì)使閥門不能關(guān)閉嚴(yán)密），且物料的靜壓力也需不超過氣動(dòng)蝶閥的設(shè)計(jì)承壓力，等等。
控制閥與普通手動(dòng)閥門的區(qū)別就在于，不能把它做為一個(gè)孤立的元件來看待，而必須把它做為整個(gè)自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是選型和配置的問題，而是因?yàn)橛脩魧刂崎y的認(rèn)識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認(rèn)識到問題關(guān)鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統(tǒng)*穩(wěn)定的運(yùn)行。閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
蝶閥結(jié)構(gòu)工作原理適用環(huán)境分析
1．按結(jié)構(gòu)形式分類
?。?）中心密封蝶閥
（2）單偏心密封蝶閥
?。?）雙偏心密封蝶閥
?。?）三偏心密封蝶閥
2．按密封面材質(zhì)分類
?。?）軟密封蝶閥。
1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
?。?）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3．按密封形式分類
?。?）強(qiáng)制密封蝶閥
1）彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
2）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
（2）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
?。?）自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
4．按工作壓力分類
（1）真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣歷的蝶閥。
?。?）低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
?。?）中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
?。?）高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
?。?）超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
零件材料
| 零件名稱 | 閥體 | 蝶板 | 閥桿 | 閥體密封圈 | 襯套 |
| 材料 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵 | 球墨鑄鐵（表面鍍硬鉻）、銅合金、不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 酚醛樹脂或鋁合金襯丁腈橡膠、耐油橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠 | 銅合金或銅背燒結(jié)四氟 |
主要尺寸
| 通徑 Diameter | 主要尺寸 Main dimension | O．25MPa | 0.6MPa | 1．OMPa | |||||||||
| mm | inch | L | H | H1 | D1 | Z-φMd | a | D 1 | Z-φMd | a | D1 | Z-φMd | a |
| 50 | 2 | 43 | 72 | 200 | 110 | 4-φ14 | 45° | 110 | 4-φ14 | 45° | 125 | 4-φ18 | 45° |
| 65 | 2 /2 | 46 | 110 | 225 | 130 | 4-φ14 | 45° | 130 | 4-φ14 | 45° | 145 | 4-φ18 | 45° |
| 80 | 3 | 49 | 15 | 240 | 150 | 4-φ18 | 45° | 150 | 4-φ18 | 45° | 160 | 4-φ18 | 22°30´ |
| 100 | 4 | 56 | 10 | 255 | 170 | 4-φ18 | 45° | 170 | 4-φ18 | 45° | 180 | 4-φ18 | 22°30´ |
| 125 | 5 | 64 | 10 | 305 | 200 | 4-φ18 | 22°30´ | 200 | 4-φ18 | 22°30´ | 210 | 4-φ18 | 22°30´ |
| 150 | 6 | 70 | 15 | 325 | 225 | 4-φ18 | 22°30´ | 225 | 4-φ18 | 22°30´ | 240 | 4-φ22 | 22°30´ |
| 200 | 8 | 71 | 210 | 380 | 280 | 4-φ18 | 22°30´ | 280 | 4-φ18 | 22°30´ | 295 | 4-φ22 | 22°30´ |
| 250 | 10 | 76 | 245 | 410 | 335 | 4-φ18 | 1° | 335 | 4-φ18 | 15° | 350 | 4-φ22 | 15° |
| 300 | 12 | 83 | 280 | 460 | 395 | 4-φ22 | 1° | 395 | 4-φ22 | 15° | 400 | 4-φ22 | 15° |
| 350 | 14 | 92 | 315 | 525 | 445 | 4-φ22 | 1° | 445 | 4-φ22 | 15° | 460 | 4-φ22 | 11°15´ |
| 400 | 16 | 102 | 345 | 545 | 495 | 4-φ22 | 11°5´ | 495 | 4-φ22 | 11°15´ | 515 | 4-φ26 | 11°15´ |
| 450 | 18 | 114 | 380 | 630 | 550 | 4-φ22 | 11°5´ | 550 | 4-φ22 | 11°15´ | 565 | 4-φ26 | 9°15´ |
| 500 | 20 | 127 | 415 | 650 | 600 | 4-φ22 | 9° | 600 | 4-φ22 | 9° | 620 | 4-φ26 | 9° |
| 600 | 24 | 154 | 460 | 680 | 705 | 4-φ26 | 9° | 705 | 4-φ26 | 9° | 725 | 4-φ30 | 9° |
| 700 | 28 | 165 | 488 | 780 | 81O | 4-φ26 | 7°3´ | 810 | 4-φ26 | 7°3´ | 840 | 4-M27 | 7°30´ |
| 800 | 32 | 190 | 572 | 860 | 920 | 4-φ30 | 7°3´ | 920 | 4-φ30 | 7°3´ | 950 | 4-M30 | 7°30´ |
| 900 | 36 | 203 | 628 | 900 | 1020 | 4-φ30 | 7°3´ | 1 020 | 4-φ30 | 7°3´ | 1050 | 4-M30 | 6°26´ |
| 1000 | 40 | 216 | 698 | 1000 | 1120 | 4-φ30 | 6°26´ | 1120 | 4-φ30 | 6°26´ | 1160 | 4-M33 | 6°26´ |
| 1200 | 48 | 254 | 810 | 1100 | 1320 | 4-φ30 | 5°36´ | 1340 | 4-φ33 | 5°36´ | 1380 | 4-M36 | 5°38´ |
| 1400 | 56 | 279 | 940 | 1200 | 1520 | 4-φ30 | 5° | 1560 | 4-φ36 | 5° | 1590 | 4-M39 | 5° |
氣動(dòng)蝶閥的特點(diǎn)：
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封?！?/p>
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對夾連接。
9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；
大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式
1、氣動(dòng)蝶閥齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、蝶閥執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
氣動(dòng)蝶閥的粉料系統(tǒng)
蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因?yàn)榉蹓m物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會(huì)大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。 配料稱重系統(tǒng)，整個(gè)配料過程用PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動(dòng)三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了一段時(shí)間后，閥門內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上，是因?yàn)檫@種介質(zhì)非常細(xì)，且有點(diǎn)粘性，雖配料小車上裝有振動(dòng)電機(jī)，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關(guān)閉時(shí)，卡在密封面周圍，使閥門不能*關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現(xiàn)出溝槽來。
在PLC的程序中，將電機(jī)振動(dòng)時(shí)間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門；將稱重儀零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來后才顯示為零，此時(shí)才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號；將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥（也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細(xì)粉料，可以考慮用軟密封 蝶閥），因?yàn)槿牡y的閥座是一個(gè)斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個(gè)弊端，即便是密封面上有一點(diǎn)物料，也在閥門關(guān)閉時(shí)被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用。
氣動(dòng)蝶閥的粉料系統(tǒng)，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車?yán)飼r(shí)直接沖到閥門的閥板上（這種沖擊力也會(huì)使閥門不能關(guān)閉嚴(yán)密），且物料的靜壓力也需不超過氣動(dòng)蝶閥的設(shè)計(jì)承壓力，等等。
控制閥與普通手動(dòng)閥門的區(qū)別就在于，不能把它做為一個(gè)孤立的元件來看待，而必須把它做為整個(gè)自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是選型和配置的問題，而是因?yàn)橛脩魧刂崎y的認(rèn)識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認(rèn)識到問題關(guān)鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統(tǒng)*穩(wěn)定的運(yùn)行。
