電催化氧化 工藝原理  

電催化氧化工藝針對高濃度、高毒性、高色度、難生化高鹽高氯廢水的預(yù)處理和深度處理，可低成本大幅度降低廢水色度和COD。

1.染料、化工、制藥廢水；焦化、石油廢水；

2.印染廢水；皮革廢水；

3.化工園區(qū)廢水。

COD去除率可達(dá)30-90%，無需投加任何化學(xué)試劑，不產(chǎn)生污泥和二次污染，設(shè)備體積小，占地面積小，土建量小，施工周期短，節(jié)省土建投資。

電催化氧化技術(shù)是通過在外加電場作用下的電極反應(yīng)直接降解有機(jī)污染物，或是利用電極或催化材料具有的催化活性，產(chǎn)生大量具有強(qiáng)氧化性的自由基對有機(jī)污染物進(jìn)行降解。電催化氧化技術(shù)因?yàn)榫哂型怀龅难趸芰Γ瑢Ψ磻?yīng)條件要求不高，不易造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是有前景的方法 。
  采用*的低壓電路及型穩(wěn)催化電極，直接和間接作用于廢水中的有機(jī)物。
  污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化，有機(jī)物催化氧化分為：
  1.電化學(xué)轉(zhuǎn)化--把有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒或低毒物質(zhì)（芳香化合物開環(huán)氧化為脂肪酸），提高廢水的可生化性；
  2.電化學(xué)燃燒--直接將有機(jī)物深度氧化為二氧化碳和水。
  同時(shí)陽極反應(yīng)產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化作用的中間產(chǎn)物活性氫、活性氧、氫氧自由基，最終達(dá)到氧化降解污染物的目的。

優(yōu)勢：

（1）電催化氧化對于有機(jī)污染物去除率高，COD去除率可達(dá)30-90%，可無選擇地將廢水中難降解的有毒有機(jī)物降解為二氧化碳、水和礦物質(zhì)，將不可生化的高分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可生化處理的小分子化合物，提高廢水的可生化性。

（2）反應(yīng)過程中無需投加任何化學(xué)試劑，不產(chǎn)生污泥和二次污染，屬于"綠色環(huán)保工藝"。

（3）由于采用專用催化陽極，對有機(jī)物氧化能力強(qiáng)、反應(yīng)速度快，電催化氧化對高濃度有機(jī)廢水處理，廢水停留時(shí)間短一般為30-60min，因此電催化氧化反應(yīng)設(shè)備體積小，占地面積小，土建量小，施工周期短，節(jié)省土建投資。

（4）電催化氧化不僅可去除COD，色度，可同時(shí)高效去除廢水中的氨氮。

（5）電催化氧化電極為非可溶涂層電極，使用過程中無電極損耗，電極使用壽命長。?