產(chǎn)品簡(jiǎn)介
濕碾機(jī)主要通過(guò)對(duì)原料的攪拌、破碎、滾壓反復(fù)進(jìn)行后達(dá)到水份均衡、礦漿細(xì)度均勻,從而提高生產(chǎn)效率。濕碾機(jī)主要由機(jī)架、水盆、碾輪、碾盤、電機(jī)、減速機(jī)等部件組成。
性能特點(diǎn)
1,研磨均勻,礦物單體分離好
碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時(shí),兼具混合攪拌造漿功能,將物料與水充分混合均勻,使礦漿濃度等各項(xiàng)磨礦指標(biāo)穩(wěn)定,成品密度高、強(qiáng)度好、無(wú)氣孔。
2,資源充分利用,低耗節(jié)能
在鐵礦工藝流程中,利用濕碾機(jī)對(duì)尾礦進(jìn)行回收,不使礦粉流失,可以使資源得以充分利用,低耗節(jié)能,產(chǎn)出量高。
3,運(yùn)行穩(wěn)定,質(zhì)量可靠
濕碾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可嚴(yán)格控制分級(jí)粒度,避免出現(xiàn)礦物過(guò)于粉碎或粒度粗細(xì)不均現(xiàn)象,質(zhì)量有保證。
產(chǎn)品圖片
工作原理
首先電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力傳動(dòng)至減速機(jī),在減速機(jī)帶動(dòng)下,通過(guò)大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸,然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪,使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力,沿橫軸水平方向做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工作時(shí)的碾輪既能圍繞濕碾機(jī)大立軸公轉(zhuǎn),又能圍繞碾輪中心軸進(jìn)行自轉(zhuǎn),碾盤則固定不動(dòng)。添加的礦石物料,在碾磨機(jī)內(nèi)受到來(lái)自碾輪自身重量帶來(lái)的擠壓力,碾輪自轉(zhuǎn)時(shí)與碾盤產(chǎn)生的巨大摩擦力,在受到反復(fù)的擠壓、揉搓、研磨后,被*粉碎。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 規(guī)格(mm) | 進(jìn)料粒度 | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 配用功率(kw) | 機(jī)重(t) |
1600型A | 1600×400×200×500±20 | 進(jìn)料粒度不大于3cm | 20-22 | Y6級(jí)25 | 14.5 |
1500型A | 1500×350×200×460±20 | 20-22 | Y6級(jí)22 | 13.3 | |
1500型B | 1500×350×150×460±20 | 20-22 | Y6級(jí)22 | 12.3 | |
1500型C | 1500×300×150×420±20 | 20-22 | Y6級(jí)22 | 11.3 | |
1400型A | 1400×250×150×350±20 | 16-18 | Y6級(jí)18.5 | 8.5 | |
1400型B | 1400×250×150×350±20 | 21-23 | Y4級(jí)18.5 | 8.5 | |
1350型A | 1350×250×150×350±20 | 16-18 | Y6級(jí)18.5 | 8 | |
1350型B | 1350×250×150×350±20 | 21-23 | Y4級(jí)18.5 | 8 | |
1300型A | 1300×250×150×350±20 | 16-18 | Y6級(jí)15 | 7.5 | |
1300型B | 1300×250×150×350±20 | 21-23 | Y4級(jí)15 | 7.5 | |
1200型A | 1200×200×80×250±20 | 17-19 | Y6級(jí)7.5 | 5.5 | |
1200型B | 1200×200×80×250±20 | 23-25 | Y4級(jí)7.5 | 5.5 | |
1100型A | 1100×200×80×250±20 | 17-19 | Y6級(jí)7.5 | 4.3 | |
1100型B | 1100×200×80×250±20 | 23-25 | Y4級(jí)7.5 | 3.8 | |
1000型 | 1000×200×80×250±20 | 13-15 | Y4級(jí)5.5 | 3.5 |