1、智能一體化電動伺服壓機技術(shù)特點：

汽車發(fā)動機、傳動軸、軸向器等零部件精密壓裝，電子產(chǎn)品精密壓裝，電機軸承精密壓裝，彈簧性能測試等精密壓裝檢測，自動化設(shè)備連接應(yīng)用。
2、智能電動伺服壓裝機壓裝過程：整個壓裝過程分為快進、壓裝、保壓、返回五個階段。開機時設(shè)備自動尋找設(shè)備，設(shè)置參數(shù)后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始控測過程，探測過程直到所設(shè)定的探測位置為止，如到了探測位置還未探到工件，壓頭將停止工作，此時可按回零按鈕返回設(shè)備原始點，當在探測過程接角壓力過到設(shè)定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件，壓裝到設(shè)定位置時將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓，保壓時間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作。
3、壓裝模式：可設(shè)定多種壓裝模式
a、恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止，設(shè)定力停止，設(shè)定位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求，
4、特點環(huán)保、節(jié)能、安全、使用和維護成本低，
5、精密電子壓裝機簡稱伺服壓裝機，伺服壓裝機采用交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲桿把回轉(zhuǎn)力改變?yōu)榇怪狈较虻膲毫?，依靠裝載驅(qū)動部位前端的壓力傳感器管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而過到加工目的裝置，能隨時控制壓力、停止位置、驅(qū)動速度、停止時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光柵，在宏觀世界裝中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全。
智能一體化電動伺服壓機技術(shù)特點技術(shù)參數(shù)：
1.*壓力20kn，實現(xiàn)設(shè)定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之五.
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：c形。
3.設(shè)備放置方式：落地式。
4.實現(xiàn)豎直方向，位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。
5.工作臺帶十字t型槽、鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。
6.工作行程與非工作行程速度在可設(shè)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。
7.設(shè)備帶有左右護罩網(wǎng)與安全保護光柵，（護網(wǎng)罩寬度，長度根據(jù)客戶要求）
8.具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。
9.具備壓裝力與位移曲線顯示功能，壓裝力坐標最小刻度600n（或60kg）,曲線坐標顯示局部曲線設(shè)定最小刻度0.01mm。
10.驅(qū)動方式：日本安川伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
11.壓力、行程、速度可以設(shè)定,壓力設(shè)定最小值1牛頓(或0.1kg)。
12.軟件增加兩種速度控制模式: 1、探測緩進、快進2、工進、保壓、快退；
13．壓裝過程的壓裝力顯示模式：實時值和*值。
14.位移精度：±0.01mm.

 武漢智能伺服壓裝機運用范圍

1. 汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。

2. 電機行業(yè)：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承等）。

3. 電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4. 家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

5. 機械行業(yè)：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。

6. 其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。