一、設(shè)備名稱：熱熔膠貼標(biāo)機(jī)

設(shè)備型號：BHR24/BHR24L

二、外型圖:

三、 設(shè)備構(gòu)成及工作原理：

3.1 設(shè)備構(gòu)成：包括輸送帶、止瓶星輪、進(jìn)瓶螺旋、進(jìn)出瓶星輪、中心導(dǎo)板、大中心轉(zhuǎn)盤、小瓶托盤、色標(biāo)檢測光電、切標(biāo)輪組件、熱熔膠組件、貼標(biāo)輪組件、刷標(biāo)板、恒張力控制系統(tǒng)和伺服放卷標(biāo)卷盤、送標(biāo)伺服組件、總線型運(yùn)動控制系統(tǒng)及電氣件

主傳動 采用德國SEW電機(jī)減速機(jī)
重要傳動部位 全部斜齒輪傳動，傳動更精確平穩(wěn)，噪音更低
供標(biāo)機(jī)構(gòu) 由主動放卷伺服自動控制的供標(biāo)盤，由運(yùn)動控制器控制
真空吸附系統(tǒng) 采用中國臺灣品牌的真空泵
滾膠機(jī)構(gòu) 采用網(wǎng)紋式滾膠設(shè)計(jì)，限度節(jié)約熱熔膠
滾膠機(jī)構(gòu) 刮膠結(jié)構(gòu)采用全新調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)方便同時(shí)使膠膜更加均勻
多楔帶輪結(jié)構(gòu)用于圓瓶； 凸輪曲線板驅(qū)動或采用伺服驅(qū)動實(shí)現(xiàn)方瓶或異形瓶貼標(biāo)
切標(biāo)機(jī)構(gòu) 伺服控制系統(tǒng)控制、伺服電機(jī)傳動 值旋轉(zhuǎn)編碼器、色標(biāo)傳感器檢測 單、雙刀切標(biāo)輪、真空吸附標(biāo)簽
標(biāo)簽恒張力系統(tǒng)
雙向便捷光電檢測系統(tǒng)
控制系統(tǒng) 施耐德	1、采用施耐德的運(yùn)動控制伺服技術(shù)：施耐德伺服控制系統(tǒng)，以及大功率伺服電機(jī)，保證動態(tài)速度以及穩(wěn)定性； 2、采用高精度旋轉(zhuǎn)編碼器，精度達(dá)到400萬線； 3、旋轉(zhuǎn)編碼器信號直接反饋給伺服控制系統(tǒng)，無需PLC處理； 4、標(biāo)簽檢測裝置采用高速響應(yīng)的高靈敏度色標(biāo)傳感器，檢測信號直接反饋到伺服控制系統(tǒng)，保證在0.4毫秒內(nèi)可以動態(tài)調(diào)整； 5、采用了施耐德觸摸屏操作：不同瓶型控制、系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、各種運(yùn)行參數(shù)和系統(tǒng)問題的顯示； 6、安裝日本山洋強(qiáng)冷風(fēng)扇的不銹鋼整體電柜，電氣設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性得到了有效保證。
事故防護(hù)裝置	?             1、防護(hù)門打開時(shí)，機(jī)器自動停機(jī)。 2、活動位、熱部件位，有固定的防護(hù)罩。 3、在機(jī)器控制面板上和可移動控制面板上裝有緊急停機(jī)按鈕。
設(shè)備保護(hù)裝置	1、有任何操作錯(cuò)誤時(shí)，鎖定裝置偵測發(fā)出信號阻止操作或不能啟動機(jī)器。 2、在氣路系統(tǒng)，偵測系統(tǒng)壓力是否低于工作壓力的設(shè)定，低于工作壓力自動停機(jī)。
意大利過載保護(hù)器	1、當(dāng)標(biāo)站上有任何過載或撞擊現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，過載保護(hù)器脫開，保護(hù)標(biāo)站上的裝置。 2、當(dāng)容器開始堆積時(shí)，光電開關(guān)偵測到就發(fā)出信號，在容器到達(dá)出料前就停機(jī)。 3、所有的電機(jī)都有電磁離合過載保護(hù)。當(dāng)這些裝置被操作，機(jī)器將停止。 4、壓瓶頭升降限位裝置以固定和最小容器高度來限制中心盤垂直沖擊變化。

四、 基本性能描述

4.1設(shè)備額定生產(chǎn)能力：36000瓶/小時(shí)（24頭）（Bumblebee-PHR24/PHR24L）

4.2貼標(biāo)形式：環(huán)身熱熔膠貼標(biāo)

4.3操作方向：

右進(jìn)瓶（PHR24）

左進(jìn)瓶（PHR24L）

4.4適用瓶型：

⑴玻璃瓶PET瓶金屬瓶等

⑵圓形、方形、多邊形和橢圓形（指的是貼標(biāo)位置截面形狀，而且貼標(biāo)處的截面形狀必須一致

⑶ 瓶直徑Ø50~105mm

⑷瓶高度：H120~350mm

（注意：每一種瓶型直徑及高度正負(fù)誤差為2 mm，否則按另外一種瓶型計(jì)算）

4.5適用標(biāo)簽（環(huán)身標(biāo)）

⑴標(biāo)簽材料：PET、OPP和紙等

⑵標(biāo)簽長度：170～350mm

⑶標(biāo)簽厚度：必須大于等于0.035mm（更薄的視具體情況，需要測試確認(rèn)），并小于等于0.05mm（更厚的視具體情況，需要測試確認(rèn)）

⑷標(biāo)簽寬度：必須小于等于125mm

五、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

5.1設(shè)備在全自動模式下運(yùn)行，啟動、停止、排列，變頻器依據(jù)進(jìn)瓶量進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，默認(rèn)設(shè)定“無進(jìn)瓶-停止送標(biāo)”。

5.2回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)能實(shí)現(xiàn)精確對中。

5.3快速更換的托瓶盤結(jié)構(gòu)，限度減少瓶型更換所需的時(shí)間。

5.4膠輥：網(wǎng)紋式膠輥穩(wěn)定可靠，將耗膠量降到最小。

5.5刷標(biāo)系統(tǒng)：每個(gè)獨(dú)立的刷子固定在支承架上，可以根據(jù)各種不同的瓶型進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

5.6切標(biāo)系統(tǒng)：精確的切標(biāo)控制系統(tǒng)，標(biāo)簽長短的剪切精度控制在正負(fù)1mm之內(nèi)，并每標(biāo)都補(bǔ)償（每個(gè)標(biāo)簽剪切后補(bǔ)償誤差），不會帶來累積誤差。

5.7控制系統(tǒng)：所有的操作裝置易于操控，設(shè)備的運(yùn)行狀況通過觸摸顯示屏全部體現(xiàn)。

5.8更換瓶型或標(biāo)簽：只需很簡單工具即可從一種瓶型或標(biāo)簽轉(zhuǎn)換至其他瓶型或標(biāo)簽。

5.9材料：進(jìn)瓶螺旋、進(jìn)瓶導(dǎo)軌、進(jìn)出瓶星輪和瓶子導(dǎo)向件等均由低摩擦系數(shù)、高耐磨性的合成材料制成。

5.10機(jī)架和外觀：主要承重機(jī)架優(yōu)質(zhì)碳鋼烤漆防銹，使用壽命長；其余結(jié)構(gòu)件和外觀件均用304不銹鋼制成。