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ZZDQ蒸汽自力式氮封閥上海良工滬工閥門開維喜閥門導(dǎo)熱油氮封裝置

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱上海高茨閥門制造有限公司
品牌
型號ZZDQ
所在地上海市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2022/8/31 21:02:49
訪問次數(shù)122

產(chǎn)品標(biāo)簽:

良工自力式氮封閥滬工自力式氮封閥開維喜自力式氮封閥良工氮封裝置滬工氮封裝置

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上海高茨閥門制造有限公司是一家集閥門研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的大型企業(yè)集團(tuán)，下屬七大子公司，創(chuàng)建于1991年，系中國閥協(xié)會員，中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會給水排水設(shè)備分會理事單位，全國給水排水技術(shù)情報網(wǎng)常務(wù)理事單位，中國石油天燃?xì)饧瘓F(tuán)公司一級供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員，國家電力公司電力系統(tǒng)閥門供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員單位，中國化工裝備總公司定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。

上海高茨目前擁有四大閥門生產(chǎn)基地和一個鑄造基地。共有廠房占地面積156畝，建筑面積58000平方米。公司現(xiàn)有員工895人，工程技術(shù)人員51人，其中高級工程師11人。設(shè)有熱模鍛、精密鑄造、焊接、熱處理、機(jī)械加工裝配等十多個車間，擁有水力控制閥門、球閥、蝶閥、電站閥、美標(biāo)閥門及特種閥門六大生產(chǎn)和研發(fā)中心。共有加工中心、數(shù)控機(jī)床、等離心堆焊、全自動氣體保護(hù)焊、超頻真空熱處理設(shè)備、車球*數(shù)控機(jī)床、閥門加工專機(jī)、水簾環(huán)保自動噴漆線等*加工設(shè)備300多臺套，并投巨資建成了閥門全性能試驗中心，化學(xué)成分分析室，硬度、強(qiáng)度等試驗設(shè)備，配備了進(jìn)口光譜分析儀，自動測厚儀、碳硫儀、比色儀、X、Y射線控傷等設(shè)備。
ERP、CAD/CAM設(shè)計系統(tǒng)及三維立體模擬制造試驗設(shè)計系統(tǒng)的成功使用，是保證新產(chǎn)品開發(fā)速度、交貨日期及產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。

我們的管理是精耕細(xì)作的，體現(xiàn)在層層質(zhì)量把關(guān)、人人質(zhì)量把關(guān)上。目前已取得了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，美國石油協(xié)會API-6D、API-6A認(rèn)證、CE歐盟安全認(rèn)證，ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證及OHAS18001職業(yè)健康安全認(rèn)證。
一批*、國內(nèi)閥門技術(shù)專家的加盟，使得公司設(shè)計能力得到大幅提升，目前不僅能按美國PAI、ANSI、英國BS、德國DIN、法國NF、日本JIS、JPI、中國GB、JB等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、生產(chǎn)，也能按顧客要求設(shè)計、生產(chǎn)各類非標(biāo)、特種閥門。生產(chǎn)的閥門廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、醫(yī)藥、冶金、造紙、食品、電力、建筑、市政、環(huán)保等行業(yè)。產(chǎn)品口徑3/8"～118"（DN10～3000），壓力CLASS125～2500（0.6Mpa～42Mpa），工作溫度-196～1200℃。材質(zhì)主要有鑄件ASTMA126B A216WCB、A217WC6 WC9 C5 CA15、A351 CF3 CF8 CF3MCF8M A352 LCB LCC LC2 LC3，鍛件ASTM A105 A182 F304 F316 F304L F316L F6a F11 F22 F51，A350 LF2 LF3A276 304 316 304L 316L
專業(yè)化、精細(xì)化、高質(zhì)化是上海高茨閥門的立足之本，生存之道；從細(xì)處為顧客著想是我們的服務(wù)理念。我們愿與社會各界精英攜手共創(chuàng)輝煌！

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產(chǎn)品簡介在線詢價

ZZDQ蒸汽自力式氮封閥上海良工滬工閥門開維喜閥門導(dǎo)熱油氮封裝置，由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

ZZDQ蒸汽自力式氮封閥上海良工滬工閥門開維喜閥門導(dǎo)熱油氮封裝置產(chǎn)品信息

一、ZZDQ蒸汽自力式氮封閥上海良工滬工閥門開維喜閥門導(dǎo)熱油氮封裝置 概述

ZZDQ 氮封裝置，由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

二、ZZDQ蒸汽自力式氮封閥上海良工滬工閥門開維喜閥門導(dǎo)熱油氮封裝置　工作原理

供氮裝置（見圖1），將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)(7)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)，節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置（見圖2），該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

四、ZZDQ蒸汽自力式氮封閥上海良工滬工閥門開維喜閥門導(dǎo)熱油氮封裝置 技術(shù)參數(shù)和性能

閥體

公稱通徑		DN25、32、40、50、65、80、100mm
公稱壓力		PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法蘭標(biāo) 準(zhǔn)
閥體材料		鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料	硬密封	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）不銹鋼鑲嵌橡膠圈
	軟密封
閥桿材料		不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性
使用溫度

執(zhí)行器

壓力設(shè)定范圍(KPa)	0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66
膜蓋材料	A3、A4鋼板涂四氟乙烯
膜片材料	丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

性能

設(shè)定值偏差±5%		允許泄露量
允許泄露量	標(biāo)準(zhǔn)型	IV級（符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)）
允許泄露量	嚴(yán)密型	VI級（符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)）

五、自力式氮封閥 額定流量系數(shù)、額定行程、性能

ZZDG供氮裝置

公稱通徑DN	25									32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	120	100
流量系數(shù)Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8									10		14	20		25

ZZDX泄氮裝置

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	20	25	32	40	50	65	80	100
流量系數(shù)Kv	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8		10		14	20		25

六、自力式氮封閥 外形尺寸

供氮裝置外形尺寸及重量

公稱通徑DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H2	415	415	415	115	415	415	415
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	720	730	730	750	790	840	890
重量(kg)	32	35	40	50	90	115	280