JK-903D自動熔體流動速率儀

一、產(chǎn)品介紹：

此款為高精度全自動熔體流動速率儀測定儀，用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時通過一定的溫度和負(fù)荷，每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模  熔體流動速率MFR值，它適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn)，塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T3682-2000

熱塑性塑料熔體流動速率和熔體體積流動速率的測定

ISO 1133：1997

熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率MFR和熔體體積流動速率MVR的測定

ASTM D1238

擠壓式塑性計測定熱塑性塑料熔體流動速率的標(biāo)準(zhǔn)測試方法

二：產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

 多段（五段）控溫方式，五組鉑電阻傳感器，五個加熱套單獨(dú)控溫，高精度智能PID調(diào)控，升溫斜率即升溫速度可調(diào)

溫度分辨率為0.1℃，溫度均勻度0.2℃，24小時內(nèi)的溫度波動不超過0.5℃，位移傳感器分辨率為0.001mm。

 溫度超溫保護(hù)裝置

手自動切料一體，可任意設(shè)置切料時間（0~999）、切料次數(shù)（0~999）

測試時可選擇質(zhì)量法，或體積法，或兩種測試方法同時進(jìn)行，并可計算流動速率比。兩種方法均為活塞桿移動到某位置時開始測試。

內(nèi)置溫度穩(wěn)定提示警報，并增加240秒(GB3682規(guī)定）材料預(yù)熱秒倒計時，倒計時結(jié)束后，發(fā)出提示音，亦可設(shè)置美標(biāo)（ASTM）等預(yù)熱時間。

內(nèi)置多款塑膠材料熔融指數(shù)測試條件，方便客戶隨時調(diào)取使用，減少繁瑣的工作量，并儲存次測試條件和結(jié)果

內(nèi)置微型打印機(jī)以方便打印測試數(shù)據(jù)

高精度觸摸屏控制器，7寸觸摸屏，可以存儲并打印最近測試條件及數(shù)據(jù)，測試打印菜單的設(shè)定包括測試時間(系統(tǒng)默認(rèn))、操作人員、材料名稱、測試方法、測試條件（溫度、砝碼重量、切料時間間隔）、測試結(jié)果數(shù)據(jù)、測試結(jié)果人為判定OK或NG等，

預(yù)留RS232接口或USB接口連接電腦，可通過電腦控制儀器操作及將測試數(shù)據(jù)傳輸保存至電腦。（選配）

可以手動加載砝碼或通過步進(jìn)電機(jī)帶動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動以達(dá)到自動控制頂部加載砝碼上升或下降的目的

四、主要技術(shù)參數(shù)：

·溫度范圍：0℃-450℃

·溫度波動度：±0.2℃

·溫度均勻度：±1℃

·溫度顯示分辨率：0.1℃

時間顯示分辨率：0.1S

料筒直徑：Φ2.095±0.005mm

出料口長度：8.000±0.025mm

裝料筒直徑：Φ9.550±0.025mm

砝碼精度：±0.5%

輸出方式：微型自動打印輸出

切料方式：手自動切料一體

試驗負(fù)荷：共8級，8套砝碼

電源電壓：AC220V±10%   50HZ  

八級砝碼介紹

標(biāo)準(zhǔn)試驗負(fù)荷（共8級）

1級：0.325kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體)=3.187N

2級：1.200kg=（0.325+2號0.875砝碼）=11.77N

3級：2.160kg= (0.325+3號1.835砝碼) =21.18N

4級：3.800kg= (0.325+4號3.475砝碼) =37.26N

5級：5.000kg= (0.325+5號4.675砝碼) =49.03N

6級：10.000kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)=98.07N

7級：12.500kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼+7號2.500砝碼)=122.58N

8級：21.600kg=(0.325+2號0.875砝碼+3號1.835砝碼0.325+4號3.475砝碼+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼+7號2.500砝碼+8號2.915砝碼)=211.82N

五、相關(guān)產(chǎn)品推薦

1、體積法熔體流動速率儀

2、電子密度計

3、懸臂梁沖擊試驗機(jī)（表盤式，數(shù) 顯式）

4、簡支梁沖擊試驗機(jī)（表盤式，數(shù) 顯式）