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ZXM（ZJHM）型新系列氣動薄膜直通套筒調(diào)節(jié)閥

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱杭州中科閥門有限公司
品牌
型號
所在地杭州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2022/8/31 9:54:35
訪問次數(shù)226

產(chǎn)品標(biāo)簽:

ZXM（ZJHM）型新系列氣動薄膜直通套筒調(diào)節(jié)閥

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杭州中科閥門有限公司，是各類工業(yè)過程控制閥及相關(guān)自控設(shè)備的專業(yè)制造企業(yè)。一直

致力于工業(yè)過程控制閥及相關(guān)設(shè)備的研制與生產(chǎn)，是一個集科研開發(fā)與制造經(jīng)營為一體的科技

型企業(yè)。公司專業(yè)制造氣動、電動工業(yè)控制閥及工藝閥門等多個系列、多種規(guī)格的產(chǎn)品，廣泛

應(yīng)用于造紙、化纖、石化、石油、電力、冶金、化工、環(huán)保、輕工、制藥、樓宇自動化等工業(yè)

部門的自動化控制系統(tǒng)。

　雄厚的技術(shù)力量、精良的生產(chǎn)設(shè)備、*的檢測手段、*的生產(chǎn)工藝，結(jié)合多年的生產(chǎn)

經(jīng)驗(yàn)以及規(guī)范科學(xué)的管理，使公司的每一個產(chǎn)品質(zhì)量都得以保障，從而得到了眾多客戶的認(rèn)可，

成為*的合作伙伴。

　公司始終堅守“誠信是金”的生存法則，視“誠信”為基石，堅持用“誠信”來打造自身

品牌。從產(chǎn)品的生產(chǎn)至售后服務(wù)，貫穿“客戶為中心”的成心承諾，使客戶*沒有后顧之憂。

您的信任就是我們合作的開始。真誠期待與您合作。

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專業(yè)制造氣動、電動工業(yè)控制閥及工藝閥門等多個系列、多種規(guī)格的產(chǎn)品

產(chǎn)品簡介在線詢價

ZXM型新系列氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是-種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好。流體通道呈S流線型、壓降損失小，允許壓差大，噪音小，流通能力大。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于流量大，壓差大，泄漏量要求不高的場合。本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型和調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64，閥體口徑范圍由DN20～200，適用流體溫度由-200℃至 560℃

ZXM（ZJHM）型新系列氣動薄膜直通套筒調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品信息

采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩(wěn)定性好。
·套筒互換性強(qiáng)，拆裝方便，容易維修。
·全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合，達(dá)到IV級泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)到VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，額定流量系數(shù)增大30％。
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％。重量減輕30％。
·ZXMV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成了*的密封，堵絕流體外漏。
·ZXMJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。

閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥頭：增強(qiáng)聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波紋管：1Cr18Ni9Ti
填片：橡膠石棉板、10#、 1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片
膜蓋：A3
波紋膜片：丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套：2Cr13

公稱通徑 DN（mm ）			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù) Kv		直線	6.9	11	17.4	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程 L（mm）			16		25			40			60
膜片有效面積 Ae（cm 2 ）			280		400			600			1000
信號范圍 Pr（kPa）			20 ～ 100 、 40 ～ 200
氣源壓力 Ps（MPa）			0.14 、 0.25
固有流量特性			直線、等百分比
固有可調(diào)比			50
允許泄漏量			硬閥座不平衡型： IV 級軟閥座： VI 級
公稱壓力 PN（MPa）			1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4
工作溫度 t （ ℃ ）	常溫型		-20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250
	散熱型		-40 ～ 450 、 -60 ～ 450
	高溫型		300 ～ 560
	低溫型		-60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250

*本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn) ◆標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、高溫型外形尺寸表

公稱通徑			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A			282		308			394			498
L	PN16 ， 40		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
L	PN64		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H 1	PN16		52.5	57.5	70	75	82.5	92.5	100	110	125	142.5	170
	PN40		52.5	57.5	70	75	82.5	92.5	100	117.5	135	150	187.5
	PN64		65	70	77.5	85	90	102.5	107.5	125	147.5	172.5	207.5
H	標(biāo)準(zhǔn)型	PN16	429	438	474	477	502	626	662	687	836	896	987
		PN40	429	438	474	477	502	626	662	695	845	896	1000
		PN64	456	468	511	525	535	663	673	705	868	958	1260
	散熱高溫型		570	570	610	610	630	730	810	820	960	1090	1180

*散熱、高溫型高度（H）為PN16的數(shù)值 **夾套型高度H1及H均增加15％ ◆波紋管密封型外形尺寸表單位：mm

公稱通徑	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A	282		308			394			498
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H 1	52.5	57.5	70	75	82.5	92.5	100	117.5	135	150	187.5
H 波紋管型	499	511	560	617	620	710	767	792.5	870	1057.5	1087.5

公稱通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
標(biāo)準(zhǔn)型	PN16	16	17	19	21	23	35	48	57	64	70	90
	PN40	16	17	19	21	23	35	48	60	67	74	95
	PN64	20	21	25	30	33	44	71	91	100	115	145
散熱高溫型		17	18	20	22	25	36	51	60	62	74	95
波紋管型		20	21	25	30	33	48	71	91	102	115	145
低溫型		20	21	23	26	28	42	58	69	77	84	108

*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù)，低溫型以PN40為依據(jù)

◆連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按JB78-59 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB／T79.1-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
·薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊Φ18X4
* 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
◆訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑（mm）
·公稱壓力（MPa）
·額定流量系數(shù)（Kv）
·固有流量特性
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機(jī)作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
·其它特殊要求