MC系列脈沖集塵機(jī)是我公司生產(chǎn)的實(shí)用新型產(chǎn)品， 具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護(hù)方便、移動(dòng)操作靈活、工作穩(wěn)定可靠等顯著性能優(yōu)點(diǎn)，是一款性價(jià)比高、外觀優(yōu)美的理想環(huán)保設(shè)備。堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則選擇工藝優(yōu)良成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)；對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。

MC Series Pulse Dust Collector is a new type of patent product produced by our company. It has the advantages of simple structure, convenient repair and maintenance, flexible operation, stable and reliable operation. It is an ideal environmental protection equipment with high cost performance and atmospheric appearance. Adhering to the principles of safety, economy and application, and taking into account the beauty of the fine design, we should select advanced and mature technology, stable and reliable system, convenient management, and no secondary pollution treatment technology; selecting equipment, instruments and other types in accordance with the principles of reliability, economy and application.

使用場(chǎng)所：五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用。

石墨加工收集集塵機(jī) 4kw集塵器

石墨加工收集集塵機(jī)系列工業(yè)集塵器產(chǎn)品是基于國外的外觀設(shè)計(jì)及技術(shù)條件，開發(fā)設(shè)計(jì)的干式型工業(yè)吸塵器產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品采用透浦式吸風(fēng)機(jī)、或高壓風(fēng)機(jī)，。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護(hù)方便、移動(dòng)操作靈活、工作穩(wěn)定可靠等顯著性能優(yōu)點(diǎn)，而且造價(jià)相當(dāng)?shù)土?，是理想的環(huán)保設(shè)備。

    產(chǎn)品特點(diǎn)：一般工廠集塵適用，超大風(fēng)量及吸力，可持續(xù)使用。噪音皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機(jī)。

       優(yōu)點(diǎn)：
    1.靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度,產(chǎn)品新穎、美觀、實(shí)用，性能穩(wěn)定，使用維修方便，除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。
    2.負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應(yīng)的負(fù)壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號(hào)，可使負(fù)壓保持在一個(gè)恒定的范圍之內(nèi)，以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。

    產(chǎn)品應(yīng)用范圍：配置其它行業(yè)設(shè)備，裁切機(jī)，打磨機(jī)、研磨機(jī)、搪孔機(jī)、拋光機(jī)、磨床、銑床、平面磨床、原料混合機(jī)、粉碎機(jī)、鋸切機(jī)、裝袋作業(yè)、皮帶輸送機(jī)、CNC鑼床、粉體輸送儲(chǔ)料等。

石墨加工收集集塵機(jī) 5.5kw集塵器?注意事項(xiàng)：

1. 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。

2. 到貨后請(qǐng)按裝箱單進(jìn)行清查，若有遺失請(qǐng)及時(shí)向我方反映。

3. 本機(jī)經(jīng)過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機(jī)配備的鐵箍將其扣緊。

4. 使用前請(qǐng)先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機(jī)。

5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細(xì)的介質(zhì)物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。

6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時(shí)，可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點(diǎn)，使其直接與吸口相連，直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。

7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請(qǐng)將濾清器拆下用壓縮空氣進(jìn)行反吹，對(duì)濾袋進(jìn)行清洗。在安裝濾袋的時(shí)候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質(zhì)物可能被吸入電機(jī)或損壞濾。

8. 電器內(nèi)安裝有過載保護(hù)裝置，出現(xiàn)過載停機(jī)后，請(qǐng)先關(guān)掉電源，查明過載原因后再開機(jī)使用。

9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時(shí)，請(qǐng)經(jīng)常對(duì)濾袋及濾清器進(jìn)行清潔清理。

10.本機(jī)可長時(shí)間連續(xù)工作，但為延長使用壽命，應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時(shí)間。

石墨加工收集集塵機(jī) 4kw集塵器濾筒集塵機(jī)也叫濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。 

濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。

近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的方案，和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。  

一、濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu) 

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。 濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。    

二、筒式除塵器工作原理 

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。 濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。     

三、技術(shù)改進(jìn)措施和選用技術(shù) 

4.1清灰裝置 傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗毛量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。     

4.2氣量分布板 濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有*要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。    

四、除塵過程 

1、捕集分離過程 ①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。 ②分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。 2、排塵過程 經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。 3、排氣過程 已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程 6濾筒除塵器的標(biāo)準(zhǔn) 2002年中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：濾筒式除塵器標(biāo)準(zhǔn)JB/T10341-2002     

五、濾筒除塵器的特點(diǎn) 

濾筒除塵器的特點(diǎn)如下： ①由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積??； ②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小； ③同體積除塵器過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大； ④濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。    

六、濾筒除塵器主要性能指標(biāo)

 脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力。這就會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到有效清灰。 為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。 灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個(gè)濾筒的過濾面積達(dá)20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。 濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合JB/T 10191-2000的規(guī)定。潔凈氣流應(yīng)無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作可靠。 脈沖控制儀工作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其噴吹時(shí)間與間隔均可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時(shí)。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管*的垂直度，其偏差小于2mm。    

七、濾筒除塵器濾筒及濾料

（1）濾筒

 濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。 濾筒是用設(shè)計(jì)長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。 濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求；濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，當(dāng)選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時(shí)，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。 常用濾筒分為三大類。表為不同空氣濾筒的不同保護(hù)對(duì)象和安裝部位 

 濾筒成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。使用過濾器總成的主機(jī)，往往對(duì)過濾器提出以下要求：①除塵器總高和進(jìn)出口距離（寬）；②濾筒下體總高和直徑；③濾筒總質(zhì)量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。 濾筒設(shè)計(jì)根據(jù)總成要求需注意以下要素: (A)濾筒外徑尺寸大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因?yàn)楦叨〉目臻g，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。 (B)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過濾氣量，同時(shí)要照顧小孔尺寸對(duì)骨架強(qiáng)度的影響。 (C)內(nèi)骨架總強(qiáng)度極為重要首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強(qiáng)度越高。 (D)褶皺紋牙高度應(yīng)選在l0~50mm之間為。 (E)充分留有壓差極限余地當(dāng)計(jì)算出所需過濾而積后，應(yīng)將此面積增大1倍。這是因?yàn)橐浞挚紤]實(shí)際工作中，粉塵污染物是不可預(yù)測(cè)的。   （2）濾料 濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質(zhì)濾料。 合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時(shí)，防水處理后的濾料其浸潤角應(yīng)大于90°，沾水等級(jí)不低于Ⅳ級(jí)。濾料防油處理工況時(shí)，濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對(duì)高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應(yīng)滿足應(yīng)用要求。 紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。 另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。   

石墨粉塵清理收集集塵機(jī) 使用范圍：

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; -webkit-appearance: none; margin: 0px;" />生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; -webkit-appearance: none; margin: 0px;" />糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

石墨粉塵清理收集集塵機(jī) 特點(diǎn)主要包括：

一、粉塵吸塵器 粉塵集塵器的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足。
二、粉塵吸塵器 粉塵集塵器是嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，設(shè)計(jì)精良。
三、粉塵吸塵器 粉塵集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、粉塵吸塵器 粉塵集塵器可以配備二級(jí)過濾系統(tǒng)。
五、粉塵吸塵器 粉塵集塵器的塵桶配備旋風(fēng)分離器、折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器，不銹鋼集塵桶滑動(dòng)式升降裝置。
六、粉塵吸塵器 粉塵集塵器的主機(jī)加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、粉塵吸塵器 粉塵集塵器磨床分離式吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動(dòng)滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、粉塵吸塵器 粉塵集塵器是采用380V三相電源工作的，使用時(shí)間長，可以連續(xù)工作長達(dá)36小時(shí)以上。
九、粉塵吸塵器 粉塵集塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。

具有可連續(xù)24小時(shí)使用，吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，特別是工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，通過對(duì)過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)。  

本款工業(yè)吸塵機(jī)依靠中壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當(dāng)通過隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣!

干膩?zhàn)哟蚰シ蹓m吸塵器，細(xì)膩粉塵集塵器、切割機(jī)粉塵收集工業(yè)吸塵機(jī)具體適用范圍：

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; -webkit-appearance: none; margin: 0px;" />糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。