智能型冷凝水回收器——工況萬變，回收不變。更多詳情>>

1.共網(wǎng)技術(shù)

凝結(jié)水共網(wǎng)技術(shù)利用流體力學射流理論，利用高壓凝結(jié)水或回收機組循環(huán)泵的壓頭來引射中壓、低壓凝結(jié)水，平衡各支路凝結(jié)水壓力，使各種壓力的凝結(jié)水均能回到閉式凝結(jié)水回收器內(nèi)。
2.增壓技術(shù)
在凝結(jié)水被壓較低的系統(tǒng)中，為了提高凝結(jié)水的被壓，進而提高生產(chǎn)用熱設(shè)備的效率，又能保證凝結(jié)水的順利回收，我公司專門設(shè)計了凝結(jié)水增壓裝置，該裝置以虹吸為理論依據(jù)，可將背壓較低的凝結(jié)水引至回收罐。
3.自動調(diào)壓技術(shù)
自動調(diào)壓裝置是利用多級水封和“U”型管的密封原理，結(jié)合壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計的一種能夠自動調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力的裝置，壓力閥閥壓是根據(jù)余壓單獨設(shè)計，在保證正常回水的情況下，閥壓適當提高，有利于二次汽在容器的二次凝結(jié)，避免二次閃蒸汽過大造成罐內(nèi)壓力激增，影響整個系統(tǒng)的運行穩(wěn)定。
4.自動加壓技術(shù)
通過回收罐內(nèi)液位的自動調(diào)節(jié)，使回收罐內(nèi)在正壓水頭過低的情況下，部分凝結(jié)水發(fā)生閃蒸，形成二次蒸汽，向水面試壓，保證水泵防汽蝕所必需的正壓水頭。
5.凝結(jié)水導流技術(shù)
根據(jù)阿基米德螺線方程理論在回收罐內(nèi)設(shè)置多層導流裝置，具有快速導流功能，既保證泵前流體的平穩(wěn)快速流動，又防止形成“旋風”漏斗產(chǎn)生汽蝕條件。
6.乏汽抽吸技術(shù)
乏汽是飽和狀態(tài)的凝結(jié)水在減壓時產(chǎn)生的閃蒸汽和疏水器漏汽的混合體，為更好的利用乏汽，我公司設(shè)計了專門的乏汽抽射裝置，在密閉式凝結(jié)水回收器中，乏汽抽射裝置安裝在高溫凝結(jié)水回收泵的后部，他使用已經(jīng)提升壓力的凝結(jié)水作為工作流體，來抽吸回收罐內(nèi)壓力較低的乏汽，乏汽經(jīng)過抽吸，被裹吸混合到高溫高壓的凝結(jié)水中，一起輸送到目的地。在這個過程中，一部分乏汽發(fā)生相變以凝結(jié)水的形式融入，另一部分在輸送目的地（如除氧器等）以后會析出，得到很好的回收利用，通過加裝乏汽抽射裝置，可以將相當一部分乏汽的熱量回收利用，同時也在一定程度上降低回收罐的壓力，方便了凝結(jié)水的回流，提高了回收系統(tǒng)的可靠性，擴大了回收技術(shù)的應用范圍。
7.汽水分離技術(shù)
冷凝水進入罐內(nèi)，根據(jù)流體兩相流和渦流分離理論，在罐內(nèi)降壓產(chǎn)生閃蒸汽，該蒸汽視壓力情況可引入低壓蒸汽管道或通過噴射器加壓后進入中壓管道，也可以經(jīng)過汽水分離器充分分離，乏汽經(jīng)乏汽抽射器抽走，冷凝水則儲存在罐內(nèi)待水泵抽走。
8.熱泵噴射技術(shù)
所謂“噴射熱泵”是用正常蒸汽（壓力較高）作為工作流體，引射凝結(jié)水的壓力較低的乏汽，在噴射器內(nèi)形成壓力適中的低壓蒸汽，重新用于生產(chǎn)，利用這部分乏汽，有效降低了回收系統(tǒng)的背壓，更利于凝結(jié)水的回收。
9.閃蒸汽的階梯利用
系統(tǒng)中同時使用高壓、中壓和低壓蒸汽時，可以將高壓蒸汽設(shè)備使用后的汽水混合物送入閃蒸罐，進行汽水分離，冷凝水經(jīng)疏水閥進入冷凝水回收器回收，分離的低壓蒸汽則進入需要低壓蒸汽工藝中使用，這樣就就形成一個量級或多級的階梯利用系統(tǒng)。
10.自動控制技術(shù)
電動型冷凝水回收器的專用控制系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的需求實現(xiàn)雙泵較低自動運行或者單泵變頻運行，可檢測回收罐壓力、液位、凝結(jié)水溫度等運行參數(shù)，故障報警、故障檢測及自我保護等。

以上關(guān)鍵技術(shù)，需根據(jù)行業(yè)特點及實際工況選配。如多臺用熱設(shè)備使用一臺冷凝水回收器時，需要使用多路共網(wǎng)技術(shù)，否則不需要。