
大氣反吹布袋除塵器適用于凈化冶金、化工、機(jī)械、電力及民用或工業(yè)鍋爐等常、高溫含塵氣體,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等特點(diǎn),曾獲得“蘇州市產(chǎn)品”、“”等榮譽(yù)稱號(hào)。TFC大氣反吹風(fēng)布袋除塵器系列除塵器均采用內(nèi)濾、下進(jìn)風(fēng)形式,分方形正壓式和方形負(fù)壓式兩種結(jié)構(gòu)。正壓式采用單倉(cāng)統(tǒng)室組裝而成,負(fù)壓式采用單倉(cāng)單室組裝而成。
大氣回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器凝聚了國(guó)內(nèi)外各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)研制而成,是將旋風(fēng)除塵機(jī)理和過(guò)濾式除塵機(jī)理有機(jī)組合,采用特殊的清灰方式進(jìn)行清灰的新型除塵裝置。避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延長(zhǎng)濾袋使用壽命; 反吹清灰氣源引自凈化后的清潔氣流,縮小了反吹氣流與除塵器內(nèi)部氣流的溫差,使結(jié)露現(xiàn)象降到限度。
適應(yīng)范圍:
產(chǎn)品廣范應(yīng)用于礦山、冶金、機(jī)械制造、鑄造、化工、造紙、耐火材料、水泥、石棉、工業(yè)窯爐等行業(yè)的物料回收、煙氣粉塵的治理。
工作原理:
含塵氣流切向進(jìn)入除塵器后,先由旋風(fēng)體將大顆粒粉塵分離落入灰斗,起初級(jí)除塵作用,微小塵粒懸浮于氣體中通過(guò)氣流分布裝置,均勻進(jìn)入過(guò)濾室中,彌散于濾袋間隙間而被濾袋阻留,凈化氣流由主風(fēng)機(jī)排出。
布袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式
1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板 形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過(guò)濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過(guò)120℃,經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過(guò)250℃,棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
外形圖:

2、濾袋出現(xiàn)破損時(shí)要及時(shí)更換, 換袋時(shí)新增濾袋分開(kāi)懸掛
3、設(shè)備各傳動(dòng)部分和減速機(jī)要定期調(diào)滑
4、定期檢查電磁閥、氣缸,對(duì)氣缸活塞碗要定期更換, 以免出現(xiàn)切換閥一關(guān)不靈, 影響過(guò)濾效果。
5、自動(dòng)程序控制操作臺(tái), 必須由專人管理, 發(fā)現(xiàn)程序裝置時(shí)間不準(zhǔn)確、指示燈不亮?xí)r, 應(yīng)立即檢修
6、除塵器不應(yīng)超溫運(yùn)行,以免燒毀濾袋
7、進(jìn)入袋室檢修前,應(yīng)半閉排風(fēng)閥和反吹風(fēng)閥, 檢修人員必須戴好口罩和防風(fēng)眼鏡進(jìn)入袋室
8、除塵器內(nèi)外走欄和通道, 不要堆放物品
安裝與調(diào)試
1、除塵器的安裝基礎(chǔ),必須將設(shè)備本體的荷重和它的風(fēng)量載荷 考慮進(jìn)去。
2、除塵器在安裝中, 要保證支架、殼體、頂板、內(nèi)外走道等尺寸和橫平垂直的要求
3、除塵器所有進(jìn)風(fēng),排風(fēng)和吹風(fēng)管的法蘭聯(lián)接處, 均用石棉填料,螺柱要著力均勻緊固
4、除塵器工作中全部處于負(fù)壓狀態(tài), 設(shè)備的漏風(fēng)將影響除塵效果, 增加主風(fēng)機(jī)的負(fù)荷和磨損, 因此應(yīng)保證除塵器整體的嚴(yán)密和檢修門的密封。
5、除塵器濾袋的裝配, 要保證吊掛的垂直度,偏差<5mm, 濾袋的上、下部要將卡環(huán)卡緊卡槽內(nèi), 要求沒(méi)有折皺, 濾袋吊掛要調(diào)緊, 不然出現(xiàn)扭曲變形。
6、防止除塵器在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)出現(xiàn)結(jié)露和糊袋現(xiàn)象, 應(yīng)對(duì)設(shè)備殼體進(jìn)行保溫措施, 并采用循環(huán)煙氣反吹清灰
7、設(shè)備整體安裝完畢后, 認(rèn)真檢查各部位的可靠性, 確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn), 觀察有無(wú)漏風(fēng)處, 開(kāi)始人工控制開(kāi)車, 調(diào)車確認(rèn)后, 再投入正式工作。