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煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介：
煤泥烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。該煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)能力大、流量阻力小、操作方便，煤泥烘干機(jī)還可廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、紅粘土、腐植酸、復(fù)合肥、粉煤灰、污泥、脫硫石膏......濕性大、比重大的的物料。
煤泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
一、煤泥烘干機(jī)采用順流干燥方式，煙氣與濕煤泥由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高。
二、內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散煤泥的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。
三、煤泥烘干機(jī)托輪裝置采用調(diào)心式，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從很大程度上降低了磨損和動(dòng)力損耗，筒體保溫性能好、熱能利用率高、節(jié)煤40%，干燥成本低。
煤泥烘干機(jī)工作原理：
煤泥烘干機(jī)開(kāi)始工作時(shí)煤泥由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于煤泥的自然傾角，以便煤泥順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。煤泥從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與煤泥成逆流接觸，也有載熱體和煤泥一起并流進(jìn)入筒體。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，煤泥受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕煤泥在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)衩耗嗟靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或斗式提升機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把煤泥抄起來(lái)又撒下，使煤泥與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)煤泥前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶煤泥捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
煤泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)（mm） | 傾斜度（%） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 進(jìn)氣度（℃） | 功率（kw） | 容積（m3） | 重量（t） | 生產(chǎn)能力（t/h） |
Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 1.69 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 4.01 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 7.85 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 11.30 | 1.8-5 | 14.5 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 13.65 | 2-6 | 14.8 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 21.19 | 3.5-9 | 17.8 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 3.52 | 5-12 | 25 |
Φ2200×12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 45.59 | 6-15 | 33 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 68.38 | 10-18 | 53.8 |
Φ2200×20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 75.98 | 12-20 | 56 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 90.43 | 18-30 | 60 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 141.3 | 25-35 | 78 |
滾筒烘干機(jī)簡(jiǎn)單介紹：
滾筒烘干機(jī)也叫干燥機(jī)，它可廣泛用于：水泥、選礦、化工、建材、冶金等行業(yè)，對(duì)一定濕度或粒度的各種礦物質(zhì)及植物。如：褐煤、煤泥、礦渣、粉煤灰、粘土、雞糞、沙子、化工原料......進(jìn)行烘干處理。昊世機(jī)械滾筒烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，終水分可達(dá)1-0.5以下，可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。
滾筒烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
該滾筒烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成，采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料在烘干機(jī)徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，*接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。
滾筒烘干機(jī)工作原理：
滾筒烘干機(jī)的熱源來(lái)自燃燒裝置，滾筒烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái)，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。
滾筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格 | 筒體容積 | 生產(chǎn)能力 | 安裝斜度 | 進(jìn)氣溫度 | 主電動(dòng)機(jī) | 總重量 |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
滾筒烘干機(jī)簡(jiǎn)單介紹：
滾筒烘干機(jī)也叫干燥機(jī)，它可廣泛用于：水泥、選礦、化工、建材、冶金等行業(yè)，對(duì)一定濕度或粒度的各種礦物質(zhì)及植物。如：褐煤、煤泥、礦渣、粉煤灰、粘土、雞糞、沙子、化工原料......進(jìn)行烘干處理。昊世機(jī)械滾筒烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，終水分可達(dá)1-0.5以下，可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。
滾筒烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
該滾筒烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成，采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料在烘干機(jī)徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，*接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。
滾筒烘干機(jī)工作原理：
滾筒烘干機(jī)的熱源來(lái)自燃燒裝置，滾筒烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái)，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。
滾筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格 | 筒體容積 | 生產(chǎn)能力 | 安裝斜度 | 進(jìn)氣溫度 | 主電動(dòng)機(jī) | 總重量 |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
煤泥烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。該煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)能力大、流量阻力小、操作方便，煤泥烘干機(jī)還可廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、紅粘土、腐植酸、復(fù)合肥、粉煤灰、污泥、脫硫石膏......濕性大、比重大的的物料。
煤泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
一、昊世機(jī)械煤泥烘干機(jī)采用順流干燥方式，煙氣與濕煤泥由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高。
二、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散煤泥的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。
三、昊世機(jī)械烘干機(jī)，托輪裝置采用調(diào)心式，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從很大程度上降低了磨損和動(dòng)力損耗，筒體保溫性能好、熱能利用率高、節(jié)煤40%，干燥成本低。
煤泥烘干機(jī)工作原理：
煤泥由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于煤泥的自然傾角，以便煤泥順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。煤泥從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與煤泥成逆流接觸，也有載熱體和煤泥一起并流進(jìn)入筒體。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，煤泥受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕煤泥在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)衩耗嗟靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或斗式提升機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把煤泥抄起來(lái)又撒下，使煤泥與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)煤泥前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶煤泥捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
煤泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)（mm） | 傾斜度（%） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 進(jìn)氣度（℃） | 功率（kw） | 容積（m3） | 重量（t） | 生產(chǎn)能力（t/h） |
Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 1.69 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 4.01 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 7.85 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 11.30 | 1.8-5 | 14.5 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 13.65 | 2-6 | 14.8 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 21.19 | 3.5-9 | 17.8 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 3.52 | 5-12 | 25 |
Φ2200×12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 45.59 | 6-15 | 33 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 68.38 | 10-18 | 53.8 |
Φ2200×20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 75.98 | 12-20 | 56 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 90.43 | 18-30 | 60 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 141.3 | 25-35 | 78 |
