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      不銹鋼精密鑄件

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱浙江蘭開鑄造有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地溫州市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2022/8/24 18:35:30
      • 訪問次數(shù)97
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

      不銹鋼精密鑄件鋼精密鑄件密鑄件

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          永嘉縣蘭開鑄造有限公司暨浙江蘭開制造有限公司是一家集研制、生產(chǎn)、銷售于一體的高檔鑄鋼件股份制企業(yè)。中國鑄造協(xié)會(huì)會(huì)員單位。公司分為溫州永嘉和衢州龍游二個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)。是專業(yè)的閥門鑄件,閥門毛坯,不銹鋼毛坯,不銹鋼鑄件,不銹鋼鑄件廠家,公司設(shè)有堿性酚醛樹脂砂和新型改性水玻璃脂硬砂工藝及覆合模精密鑄造工藝二條生產(chǎn)線。年產(chǎn)不銹鋼精密鑄件3000余噸,年產(chǎn)砂鑄件6000余噸,單價(jià)較大重為7噸。鑄鋼件產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)閥門、機(jī)械化工、電站電力行業(yè)。公司占地面積32000平米,其中建筑面積23000平米?,F(xiàn)有員工250多人,其中工程技術(shù)人員20多人。是浙江省鑄造行業(yè)較早通過“TS”認(rèn)證的鑄造企業(yè)。
          蘭開公司主要設(shè)備有5噸中頻保溫電爐1臺(tái),2噸中頻感應(yīng)爐1臺(tái),1噸中頻感應(yīng)爐1臺(tái),0.75噸中頻感應(yīng)爐2臺(tái),樹脂砂連續(xù)式混砂機(jī)2臺(tái),堿性樹脂砂干法再生砂處理生產(chǎn)線1套和覆合模精密鑄造生產(chǎn)線一套,15T翻轉(zhuǎn)式熱處理電爐2臺(tái),30T臺(tái)車式燃?xì)鉄崽幚頎t1臺(tái),吊鉤式拋丸清理機(jī)4臺(tái)。主要生產(chǎn)材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼(含雙向鋼)、耐熱鋼、低溫鋼等不同鋼種,如ZG20CrMo 、ZG20CrMoV、ZG15Cr1Mo1V、ZG20MnSi、ZG06Cr13Ni4Mo、WCB、LCB、LC3、WC6、WC9、C5、C12、CF3、CF3M、CF8、CF8M、CF8C、4A、5A等合金鋼鑄件,以滿足客戶不同的特殊需要。同時(shí)公司配置有現(xiàn)代化的質(zhì)量檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)中心;擁有材料化學(xué)分析光譜分析儀(德國進(jìn)口)、拉伸試驗(yàn)、硬度檢測、沖擊試驗(yàn)含(低溫)、超聲波探傷、磁粉探傷、著色探傷、型砂試驗(yàn)、壁厚檢測等檢測儀器和設(shè)備。并由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行分析和檢測,以保證滿足客戶對鑄鋼件質(zhì)量的要求。
          公司堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存,科技求發(fā)展”的企業(yè)宗旨,強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理,質(zhì)保體系趨于完善。公司先后通過了“IS9001”、歐盟PED/CE質(zhì)量保證體系、“TS”認(rèn)證。持公司堅(jiān)以誠取勝,竭誠為社會(huì)創(chuàng)造高品質(zhì)的產(chǎn)品,歡迎海內(nèi)外有識(shí)之士,真誠合作,共求發(fā)展。

      閥門鑄件,銹鋼閥門鑄件,鑄鋼閥門鑄件,精密鑄造
      不銹鋼精密鑄件不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
      不銹鋼精密鑄件 產(chǎn)品信息

      不銹鋼精密鑄件其主要優(yōu)點(diǎn):

      材料的選擇。
      設(shè)計(jì)自由度。
      公差
      優(yōu)良的表面光潔度。
      降低成本。

      不銹鋼精密鑄件硅溶膠工藝又稱熔模精密鑄造或精密鑄造,是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。

      熔模鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔?;蚰P停?,在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,zui后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強(qiáng)度型殼時(shí),可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

      不銹鋼精密鑄件熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其*性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸*性要提高很多)。

      壓制熔模時(shí),采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。

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