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      不銹鋼鑄件

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱浙江省青田超達(dá)鑄造有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地麗水市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2022/8/24 17:51:21
      • 訪問次數(shù)127
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

      不銹鋼鑄件閥門鑄件

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          浙江省青田超達(dá)鑄造有限公司是超達(dá)閥門集團(tuán)股份有限公司的全資子公司,占地面積40000m2,建筑面積26000m2,現(xiàn)有員工220名,其中工程技術(shù)人員30名,固定資產(chǎn)5000萬元,是國內(nèi)規(guī)模較大的熔模鑄造工藝專業(yè)化企業(yè)之一。

          超達(dá)鑄造公司主要生產(chǎn)各種閥門和機(jī)械部件的精密鑄造毛坯件,主要材料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、球墨鑄鐵、高溫鋼及特種合金鋼等。首期年生產(chǎn)能力7000噸,目前精密鑄件的單重較大450Kg,Z小0.15 Kg,Z高壓力Class2500,能夠滿足客戶對鑄件的無損檢驗(yàn)、射線探傷等要求。鑄件批量出口到加拿大、美國、德國、日本、新加坡、韓國及東南亞等國家和地區(qū)。閥門鑄件種類有球閥鑄件、閘閥鑄件、蝶閥鑄件、截止閥鑄件、止回閥鑄件、旋塞閥鑄件、調(diào)節(jié)閥鑄件、安全閥鑄件等。

          傳承超達(dá)的品質(zhì),嚴(yán)格按照ISO 9001質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行管理,關(guān)鍵工序設(shè)立監(jiān)控點(diǎn),層層崗位質(zhì)量責(zé)任制、上下道工序監(jiān)控激勵(lì)機(jī)制等科學(xué)管理制度,針對不同產(chǎn)品在澆冒口工藝、制殼工藝參數(shù)、焙燒工藝參數(shù)、澆鋼工藝參數(shù)全部采用計(jì)算機(jī)管理,并建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,同時(shí),應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行鑄件的設(shè)計(jì)與鑄造工藝的模擬分析,使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保證。

          超達(dá)閥門鑄造擁有7套中頻感應(yīng)爐,4臺隧道焙燒爐、1臺箱式焙燒爐、1臺油爐,3臺熱處理爐。建立了*的化學(xué)分析室和力學(xué)性能試驗(yàn)室,擁有德國進(jìn)口高精度直讀式落地光譜儀、手提式光譜合金分析儀、磁粉探傷機(jī)、超聲波探測儀、拉力試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等,為原材料和產(chǎn)品質(zhì)量控制提供有力的保證。由超達(dá)自主設(shè)計(jì)研制的三條自動(dòng)流水線已投入使用,包括注蠟自動(dòng)線、制殼干燥自動(dòng)線和澆鋼自動(dòng)線,從而*杜絕了環(huán)境因素對鑄件質(zhì)量的影響,提高了生產(chǎn)效率,*,并獲得了國家發(fā)明。

          超達(dá)鑄造公司位于風(fēng)景秀麗的甌江之源--中國僑鄉(xiāng)青田縣高湖鎮(zhèn),距金麗溫高速公路3公里、甬臺溫高速公路20公里、金麗溫鐵路15公里、溫州40公里,交通便捷。我們將追求持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量,不斷提高管理水平,為客戶提供更多更好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的服務(wù)!

      碳鋼鑄件,不銹鋼鑄件,閥門鑄件,球閥鑄件,閘閥鑄件,蝶閥鑄件,截止閥鑄件,止回閥鑄件,旋塞閥鑄件,調(diào)節(jié)閥鑄件,安全閥鑄件,水泵鑄件,機(jī)械鑄件
      浙江省青田超達(dá)鑄造有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼鑄件,采用熔模鑄造工藝和硅溶膠工藝。
      硅溶膠工藝又稱熔模精密鑄造或精密鑄造,是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
      不銹鋼鑄件 產(chǎn)品信息

      不銹鋼鑄件

      浙江省青田超達(dá)鑄造有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼鑄件,彩用熔模鑄造工藝和硅溶膠工藝。

      硅溶膠工藝又稱熔模精密鑄造或精密鑄造,是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。

      不銹鋼鑄件

      不銹鋼鑄件概述

      熔模鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔?;蚰P停?,在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,zui后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強(qiáng)度型殼時(shí),可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

      熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其*性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸*性要提高很多)。

      壓制熔模時(shí),采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。

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