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ZZWP自力式溫控閥,上海電磁閥|上海閥門|電磁閥生產(chǎn)廠家
自力式溫度調節(jié)閥（簡稱調溫閥），該閥zui大的特點無需任何外加能源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節(jié)和控 制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，該閥結構簡單，操作方便，精度高、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調節(jié)，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
結構與原理
調溫閥由主閥、副閥與溫包三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有控制閥后與閥前溫度兩種結構。
1、控制閥后溫度的結構與原理，用壓閉式（B），見圖一：
調溫閥由主閥、副閥與溫包三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有控制閥后與閥前溫度兩種結構。
1、控制閥后溫度的結構與原理，用壓閉式（B），見圖一：
在工作前主閥芯處于關閉位置，副閥芯處于開啟狀態(tài)，介質由箭頭方向流經(jīng)主閥體、副閥芯入A室，有少量介質由B孔流出，當A室壓力增大后，介質經(jīng)C孔外接管 與冷凝器流入主膜室D，推動活塞，頂開主閥芯，介質就直接從進口流經(jīng)閥座入儲熱箱，當被控介質升到設定值時，溫包內(nèi)液體膨脹，驅使波紋管，推動副閥芯漸趨關閉，A室與D室壓力也隨之下降，主閥芯在彈簧的作用下也隨之關閉。當儲熱箱溫度低于設定值時，副閥芯在溫包波紋管的作用下又隨著開啟，A室與D室的也相 應增大，頂開主閥芯，使儲熱箱溫度上升，這樣周而復始的進行自動調節(jié)，因而控制了被控介質的溫度。
2、控制閥前溫度的結構與原理，用壓開式（K）：
在工作前主閥芯與副閥芯均處于關閉位置，其結構與控制閥后溫度基本相同，不同之處在于副閥芯安裝在副閥下方，處于常閉狀態(tài)，因此當溫度升高時，主閥芯反而頂開，起著穩(wěn)定閥前溫度的作用，所以其原理與控制閥后溫度適行其反。
三、主要參數(shù)與材料
1、技術參數(shù)，見表一 （表一）
1、技術參數(shù)，見表一 （表一）
| 公稱通徑（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | |||||||||
| 流量能力（m3/h） | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | |
| 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | |||||
| 溫度調節(jié)范圍（℃） | 10～20、20～40、30～50、40～50、50～60、 60～70、 70～80、80～100…………180～200 | |||||||||
| 調節(jié)精度（℃） | ±2 | |||||||||
| 使用介質 | 蒸汽、水、油、氣體 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封 | 10-4×閥體定容量 | ||||||||
| 軟密封 | “0” | |||||||||
| 毛線管長度 | 3m | 5m | 10m | |||||||
| 溫包插入深度 | 270 | 470 | 630 | |||||||
| 連接螺紋 | 3/4 | |||||||||
2、外形尺寸與重量見表二、圖二 （表二）
| 公稱通徑（DN） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| A | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |
| B | 195 | 230 | |||||||
| C | 153 | 158 | 170 | 175 | 183 | 193 | 200 | 210 | |
| D | 178 | 181 | 195 | 200 | 208 | 216 | 225 | 235 | |
| E | 331 | 339 | 365 | 375 | 391 | 409 | 425 | 445 | |
| 重量（kg） | 15 | 17 | 18 | 23 | 26 | 31 | 36 | 40 | |
主要材料，見表三 （表三）| 零件名稱 | 材料 |
| 主閥體 | ZG230-450、（1Cr18Ni9Ti） |
| 副閥體 | 45＃、（1Cr18Ni9Ti） |
| 主閥芯軟密封塞片 | 聚四氟乙烯 |
| 副閥芯、閥桿、波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主閥座、溫包、毛細管 | H62、1Cr18Ni9Ti |
四、安裝、調試與維護
1、安裝
①安裝前應對管道進行嚴格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴重損壞閥門。
②調溫閥應垂直安裝在水平管道上，介質流向應與閥體上的箭頭指向*。
③介質≥175℃蒸汽時應配裝冷凝器，介質<175℃時無須配裝冷凝器，介質為熱油時用金屬膜片。
⑤溫包須全部浸沒在被控介質中，并處于水平或傾斜向上安裝。見圖四：
⑥毛細管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴禁拆疊扭曲。⑥毛細管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴禁拆疊扭曲。
1、安裝
①安裝前應對管道進行嚴格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴重損壞閥門。
②調溫閥應垂直安裝在水平管道上，介質流向應與閥體上的箭頭指向*。
③介質≥175℃蒸汽時應配裝冷凝器，介質<175℃時無須配裝冷凝器，介質為熱油時用金屬膜片。
⑤溫包須全部浸沒在被控介質中，并處于水平或傾斜向上安裝。見圖四：
⑥毛細管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴禁拆疊扭曲。⑥毛細管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴禁拆疊扭曲。
2、調試
①使用前，順時針擰緊調節(jié)手輪（用力切勿過猛），使副閥芯關閉。
②使用時，逆時針緩慢擰松調節(jié)手輪，觀察溫度表示值，直到符合要求為止。
③溫度過高過低，可反復旋轉調節(jié)手輪，順時針調低，逆時針調高。
④停止使用時，應關閉閥前截止閉，以免對介質造成浪費。
⑤該閥應在環(huán)境溫度-25～55℃的場所使用。
①使用前，順時針擰緊調節(jié)手輪（用力切勿過猛），使副閥芯關閉。
②使用時，逆時針緩慢擰松調節(jié)手輪，觀察溫度表示值，直到符合要求為止。
③溫度過高過低，可反復旋轉調節(jié)手輪，順時針調低，逆時針調高。
④停止使用時，應關閉閥前截止閉，以免對介質造成浪費。
⑤該閥應在環(huán)境溫度-25～55℃的場所使用。
3、維護
該閥投入正常運行后，平時只要觀察閥前壓力與閥后溫度不值即司，若發(fā)現(xiàn)故障，可按表四方法進行排除。
（表四）
該閥投入正常運行后，平時只要觀察閥前壓力與閥后溫度不值即司，若發(fā)現(xiàn)故障，可按表四方法進行排除。
（表四）
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 被控溫度不穩(wěn)定 | 閥芯、閥座磨損 | 更換閥芯、閥座 |
| 閥芯、閥座有異物卡死 | 清洗閥芯、閥座 | |
| 閥通徑選擇不當 | 重新計算，更換閥體 | |
| 溫度控制不住 | 膜片破損、變形 | 更換膜片 |
| 測溫包內(nèi)跑液 | 更換測溫包 | |
| 副閥孔堵塞 | 清洗副閥 |
注!溫包波紋管在使用時切勿超過設定的溫度范圍，否則將會引起波紋管破損。
五、型號編制說明
Z Z W □ － □ □
Z Z W □ － □ □
| 產(chǎn)品 類型 | Z | 執(zhí)行器大類 | ||||||
| Z | 自力式 | |||||||
| W | 溫度 | |||||||
| 調節(jié)機構 | P | 調節(jié)閥 | ||||||
| 公稱壓力 | 16 | 1.6MPa | ||||||
| 副閥芯作用方式 | B | 壓閉式（常開） | ||||||
| K | 壓開式（常閉） | |||||||
客戶詢問
如果您對溫度控制閥有任何疑問，請?zhí)峤蝗缦滦畔ⅲ?span style="font-size: 16px">
1、型號和公稱通徑；
2、產(chǎn)品號和訂貨號（見銘牌）；
3、閥門上游和下游壓力；
4、工藝介質和溫度；
5、zui大和zui小流量；
6、是否安裝了過濾器?
7、對毛細管的要求?
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1、型號和公稱通徑；
2、產(chǎn)品號和訂貨號（見銘牌）；
3、閥門上游和下游壓力；
4、工藝介質和溫度；
5、zui大和zui小流量；
6、是否安裝了過濾器?
7、對毛細管的要求?
敬告
●本設備僅能由受過培訓，熟悉本產(chǎn)品并富有經(jīng)驗的人員來裝配、投運及操作。
●根據(jù)本安裝與操作說明的解釋，所謂“經(jīng)過專門培訓的人員”是指這樣的人：他能夠判斷分配給他的工作并認識到可能的危險，這一切基于他所受的專業(yè)培訓、他的知識與經(jīng)驗以及他對相關標準的了解。
●任何因工藝介質，信號壓力及調節(jié)閥可動部件所引起的傷害均可通過采取合適的措施加以避免。
●此外，還需確保調節(jié)閥只能用在這樣的地方：閥門的操作壓力及溫度不能超出由訂單所提交的閥門選型數(shù)據(jù)，并據(jù)此計算所得出的操作值。
●正確的運輸及適當?shù)拇娣趴偸潜匾摹?/span>
●本設備僅能由受過培訓，熟悉本產(chǎn)品并富有經(jīng)驗的人員來裝配、投運及操作。
●根據(jù)本安裝與操作說明的解釋，所謂“經(jīng)過專門培訓的人員”是指這樣的人：他能夠判斷分配給他的工作并認識到可能的危險，這一切基于他所受的專業(yè)培訓、他的知識與經(jīng)驗以及他對相關標準的了解。
●任何因工藝介質，信號壓力及調節(jié)閥可動部件所引起的傷害均可通過采取合適的措施加以避免。
●此外，還需確保調節(jié)閥只能用在這樣的地方：閥門的操作壓力及溫度不能超出由訂單所提交的閥門選型數(shù)據(jù)，并據(jù)此計算所得出的操作值。
●正確的運輸及適當?shù)拇娣趴偸潜匾摹?/span>
