KDYD-MF 變壓器密封干燥試驗(yàn)裝置
一、KDYD-MF 變壓器密封干燥試驗(yàn)裝置概述
由于變壓器、電抗器、消弧線圈(以下統(tǒng)稱變壓器)的密封性能直接影響到出廠試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行,因此必須確保變壓器是密封狀態(tài),即進(jìn)行密封性試驗(yàn),要求歷經(jīng)12小時(shí)無(wú)滲漏和損傷。我公司特配置此套試驗(yàn)裝置,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)DL/T264-2012及GB/T 6451,進(jìn)行檢測(cè)變壓器在規(guī)定條件下是否滲漏的試驗(yàn)。
國(guó)家變壓器標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)6kV,10kV油浸式變壓器技術(shù)要求中提出變壓器在運(yùn)行中應(yīng)為密封狀態(tài),由此要求變壓器在制造過(guò)程中必須有手段確保變壓器是密封狀態(tài),即進(jìn)行密封性試驗(yàn),歷經(jīng)12小時(shí)無(wú)滲漏和損傷,其中波紋式油箱(包括帶有彈性片式散熱器油箱)的變壓器,其測(cè)試壓力規(guī)定為:315kVA及以下者應(yīng)承受20kPa的試驗(yàn)壓力;400kVA及以上者應(yīng)承受15kPa的試驗(yàn)壓力。
二、KDYD-MF 變壓器密封干燥試驗(yàn)裝置設(shè)備組成
密封試驗(yàn)所需主要設(shè)備包括:
設(shè)備配置清單:
序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 永磁變頻螺桿空壓機(jī) | 7.5KW | 1 |
2 | 吸附干燥機(jī) | 1立方 | 1 |
3 | 儲(chǔ)氣罐 | 0.6立方 | 1 |
4 | 冷凍干燥機(jī) | 2立方 | 1 |
5 | 精密過(guò)濾器 | CTA | 3 |
6 | 數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)表 | 100kPa | 1 |
7 | 連接材料 | 1 |
三、KDYD-MF 變壓器密封干燥試驗(yàn)裝置
四、KDYD-MF 變壓器密封干燥試驗(yàn)裝置試驗(yàn)方法
在注油管口安裝球閥(一端連接干燥的壓縮空氣,一端連接壓力表),打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén),慢慢將壓縮空氣注入變壓器中,同時(shí)觀看壓力表的變化,當(dāng)壓力表的指針指向規(guī)定的壓力時(shí),關(guān)閉壓縮空氣閥門(mén)。這時(shí),變壓器中的壓力達(dá)到規(guī)定值并保持壓力不變,維持壓力狀態(tài)12小時(shí)。12小時(shí)后觀察壓力表的指數(shù),壓力損失小于10%,同時(shí)觀看變壓器外部沒(méi)有油滲漏,則說(shuō)明變壓器密封性良好。
變壓器密封試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:
6、10KV | 一般結(jié)構(gòu)油箱 | 波紋式油箱 | |
12h | 40kPa | ≤315KVA;20kPa ≥400KVA, 15kPa | |
35KV | 24h | 50kPa | 密封式變壓器76kPa |
66KV | 注:①密封性能要求,在試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)滲漏和損傷。 ②波紋油箱密封試驗(yàn)剩余壓力不小于規(guī)定值的70% | ||
110KV | 36h | ||
220KV | 72h | ||
五、KDYD-MF 變壓器密封干燥試驗(yàn)裝置試驗(yàn)注意事項(xiàng)
1、密封試驗(yàn)前應(yīng)詳細(xì)閱讀被試品的安裝使用說(shuō)明書(shū)以及相應(yīng)工藝文件。
2、密封試驗(yàn)前應(yīng)裝齊零部件,緊固件應(yīng)緊固到位。
3、密封試驗(yàn)前油箱及組部件外表面應(yīng)清潔,如散熱器(冷卻器)、連管、閥門(mén)、升高座、套管、儲(chǔ)油柜等,便于密封試驗(yàn)過(guò)程中觀察滲漏情況和查找滲漏點(diǎn)。
4、在雨、雪、霧或空氣相對(duì)濕度不小于80%的氣象條件下,不宜進(jìn)行密封試驗(yàn)。
5、密封試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)監(jiān)視被試變壓器狀態(tài)及壓力表、真空計(jì)的示值等。
6、密封試驗(yàn)前及過(guò)程中,嚴(yán)禁異物進(jìn)入變壓器內(nèi)部。
7、試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)注意防止對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。
六、KDYD-MF 變壓器密封干燥試驗(yàn)裝置操作指南
6.1 第一次啟動(dòng)前檢查
1、檢查油氣分離器中潤(rùn)滑油的容量,正常運(yùn)行后,確定油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為最佳。
2、電器接線,接地線已完成,且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3、供氣管路疏通,所有螺栓,接頭是否擰緊。
4、檢查電動(dòng)機(jī)電源,電壓和儀表盤(pán)指示是否正確,確保壓縮機(jī)空載啟動(dòng)。
5、若交貨很久才試車(chē),應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑油,并手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下,以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒毀,請(qǐng)?zhí)貏e注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損壞壓縮機(jī)。
6、按照工藝管線要求操作閥門(mén),壓縮機(jī)排氣閥門(mén)處于開(kāi)啟位置。
7、準(zhǔn)備啟動(dòng)時(shí),檢查操作人員是否處于安全位置。
8、關(guān)閉手動(dòng)排污閥。
6.2 第一次起動(dòng)
1、 先接通電源,觀察面板上是否有異常顯示以及觀察相序是否正確,若有異常顯示應(yīng)先排除異常情況再通電。本機(jī)有逆相保護(hù),主機(jī)反轉(zhuǎn)不能啟動(dòng)。為安全起見(jiàn)再檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如正確則能明顯感覺(jué)到在空氣濾清器進(jìn)口處有股吸力。
(注意用一根手指),否則相序錯(cuò)誤,應(yīng)切斷電源,將三條電線中任意兩條調(diào)換即可。切記:電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2、 按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),壓縮機(jī)就可以按設(shè)定模式運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)觀察顯示面板是否正常,壓力溫度是否正常,是否有異常聲音,是否有漏油情況。如有立即停機(jī)檢查。
3、 按“停機(jī)”鍵,經(jīng)泄載延時(shí)后,機(jī)組才會(huì)停車(chē)。不立即停車(chē)是正常現(xiàn)象。
注意: 只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí),才可以人工按下緊急停車(chē)按鈕,如需再重新 啟動(dòng)要在2分鐘之后。
6.3正常操作
1、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作:檢查油氣分離器中油位,略微打開(kāi)油氣分離器下方的泄油閥,以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥。打開(kāi)壓縮機(jī)供氣口之閥門(mén)。
2、 開(kāi)機(jī):合上電源開(kāi)關(guān),按一下面板上“ON(I)”鍵,壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、 停機(jī):按一下儀表盤(pán)上“OFF(O)”鍵,壓縮機(jī)開(kāi)始泄載一段時(shí)間即自動(dòng)停止。確定不用機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口之閥門(mén)。
注意: 在壓縮機(jī)因空載運(yùn)行超過(guò)設(shè)定時(shí)間時(shí),會(huì)自動(dòng)停機(jī),此時(shí),絕對(duì)不允許進(jìn)行檢查或維修工作,因?yàn)閴嚎s機(jī)隨時(shí)會(huì)恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組,其風(fēng)機(jī)的運(yùn)行停止是自動(dòng)控制的,切不可接觸風(fēng)扇,以免造成人身傷害。機(jī)械檢查必須先切斷電源! 斷電后,壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)突然停止,這時(shí)要記住切斷供電電源,以免突然供電時(shí),燒毀電控部分。
七、KDYD-MF 變壓器密封干燥試驗(yàn)裝置的維護(hù)
1、壓縮機(jī)暫不使用請(qǐng)實(shí)施下列事項(xiàng):
a、 存放場(chǎng)所應(yīng)干燥、通風(fēng)良好、溫度適宜。
b、 超過(guò)了三個(gè)月時(shí)應(yīng)改變轉(zhuǎn)子的位置,使軸承改變接觸點(diǎn)。(否則油脂一旦流失會(huì)引起軸承生銹。)
2、管路、線路整齊、正規(guī)、清潔舒暢、絕緣良好。
3、安全裝置(如安全閥,保險(xiǎn)裝置,自動(dòng)或保護(hù)裝置)可靠保管,防爆防雷和接地裝置應(yīng)符合安全要求。
4、設(shè)備與工作場(chǎng)地整齊、清潔、無(wú)油漬,標(biāo)牌齊全;管路、線路連接可靠。