水力旋流器產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　FX水力旋流器的柱錐段長(zhǎng)度比例及溢流管插入深度合理，分級(jí)效率更高，水力旋流器采用漸開(kāi)線給料方式，可以減輕物料進(jìn)入旋流器時(shí)因突然發(fā)散而產(chǎn)生的紊流，漿體在旋流器內(nèi)部的運(yùn)行平穩(wěn)，從而提高旋流器的分離性能，減輕物料對(duì)給礦箱的沖擊磨損。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，分級(jí)指標(biāo)較高，指標(biāo)波動(dòng)較小。

水力旋流器工作原理

　　水力旋流器主要是離心沉降，當(dāng)待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器給料口進(jìn)入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于顆粒的密度不同，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒(或重相)經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒(或輕相)由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。礦漿在壓力作用下經(jīng)給礦管沿柱體切線方向進(jìn)入殼體，在殼內(nèi)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，礦漿中的粗顆粒(或密度大的顆粒)因受到較大的離心力而進(jìn)人回轉(zhuǎn)流的外圍，并同時(shí)隨礦漿流向下流動(dòng)，最終由底部沉砂嘴排出成為沉砂;細(xì)顆粒所受離心力較小，處于回轉(zhuǎn)流中心并隨液流向上運(yùn)動(dòng)，最后由溢流管排出成為溢流。

　　水力旋流器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用多段式柱體復(fù)合結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要增減柱體高度，若高度增加，溢流細(xì)度提高，可達(dá)10微米左右;并且每個(gè)直徑都有的筒體長(zhǎng)度和錐角組合，可在最小的總旋流器長(zhǎng)度情況下達(dá)到的切線速度，從而增大物料的離心力，提高分級(jí)效率。

　　水力旋流器下部是圓錐形殼體，上部連接圓柱形殼體。圓柱形殼體上口封死，中間有一層底板，底板插入一短管溢流管，在底板下部沿圓柱形殼面的切線方向連接有給礦管口，在底板之上沿殼體切線方向連接有溢流排出管口，錐體最下端有可更換的沉砂排出嘴。水力旋流器多用耐磨鑄鐵制造，為減低殼體內(nèi)壁的磨損速度，還常用輝綠巖鑄石、耐磨橡膠等耐磨材料作襯里。

水力旋流器技術(shù)參數(shù)