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濕式永磁磁選機(jī)產(chǎn)品簡介：
濕式永磁磁選機(jī)是根據(jù)其磁場強(qiáng)度、磁系排列、筒體結(jié)構(gòu)的不同，廣泛用于磁鐵礦分選、粗粒預(yù)選拋尾、過濾前濃縮、磁性加重劑回收、濕式強(qiáng)磁選給礦預(yù)選一級石英砂等非金屬礦物除鐵提純等。濕式永磁磁選機(jī)適用于粒度3毫米以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選提純，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
磁選機(jī)的磁系，采用低矯頑力鐵氧體材料或高矯頑力釹鐵硼材料，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為90至800毫斯特拉，根據(jù)用戶需要，按分選方式分為干式永磁磁選機(jī)與濕式永磁磁選機(jī)，按工作方式分為供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選機(jī)。磁選機(jī)是利用各種礦物比磁系數(shù)的不同，借助磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開的設(shè)備，本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
昆重礦機(jī)生產(chǎn)的濕式永磁磁選機(jī)的槽體結(jié)構(gòu)形式：a-順流式;b-半逆流式;c-逆流式。
永磁筒式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)圖如下(半逆流式)：
1：筒體，2：磁系，3：槽體，4：磁導(dǎo)板，5：支架，6：噴水管，7：給礦箱，8：卸礦水管，9：底板，10：磁偏角調(diào)整裝置，11：支架。
永磁筒式磁選機(jī)由磁系、圓筒、分選槽、傳動(dòng)裝置以及給料、排料各溢流裝置組成。磁系排列和磁極數(shù)量對分選結(jié)果有決定性影響。根據(jù)筒徑大小，磁極一般為4至7極，極性沿周邊方向交替。圓筒用來吸附和運(yùn)送磁性顆粒并防止礦漿侵入磁系。圓筒及其端蓋用非磁性、高電阻率和耐腐蝕材料制造。分選槽一般用奧氏體不銹鋼制造，用橡膠或合成材料作內(nèi)襯，以防止磨損。一般用齒輪電機(jī)或Y系列電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)圓筒旋轉(zhuǎn)。
濕式永磁磁選機(jī)工作原理：
半逆流型永磁滾筒：礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向一半相同，一半相反，與順流型不同之處是礦漿在槽內(nèi)轉(zhuǎn)了個(gè)圈。因?yàn)榈V漿被沖散水沖成松散狀，可防止夾雜，并且礦漿運(yùn)動(dòng)方向與磁力方向一致，有利于回收由于0.5至1毫米強(qiáng)磁性礦石粗、精、掃選，回收率與品位較高，礦漿面平穩(wěn)，因而選別穩(wěn)定，故應(yīng)用較廣泛。
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用下，磁性礦粒發(fā)生磁聚形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向交替排列，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣即磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流的作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的，非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。
濕式永磁磁選機(jī)7大優(yōu)點(diǎn)：
1、磁系采用，高剩磁、低矯頑力鐵氧體材料、高矯頑力釹鐵硼材料，磁場強(qiáng)度8年退磁率不超過5%。
2、筒體采用奧氏體不銹鋼筒皮，不會(huì)導(dǎo)磁，并且鑲嵌耐磨橡膠，筒體使用壽較長。
3、端蓋采用鑄造鋁盤，不會(huì)導(dǎo)磁，無堵塞現(xiàn)象，耐用性強(qiáng)。
4、順流型、逆流型、半逆流型等種類多，選別工藝可根據(jù)情況選擇，濕式與干式。
5、具有微調(diào)場強(qiáng)功能、平滑過渡的大包角磁系，增加分選帶長度和磁翻轉(zhuǎn)次數(shù)，實(shí)現(xiàn)磁性礦物和非(弱)磁性礦物的高效分離。
6、本機(jī)產(chǎn)量較大、品味與回收率較高，選別效果較好，選礦廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著。
7、本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠、操作簡便、維修方便。
濕式永磁磁選機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 型號 | 筒體直徑 （毫米） | 筒體長度 （毫米） | 筒體轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） | 磁場強(qiáng)度 （毫特斯拉） | 產(chǎn)量 （噸/時(shí)） | 動(dòng)力 （千瓦） | 重量 （噸） |
| CTB-69 | 600 | 900 | 40 | 90-800 | 8-15 | 1.1 | 0.78 |
| CTB-612 | 600 | 1200 | 40 | 90-800 | 10-20 | 2.2 | 0.99 |
| CTB-618 | 600 | 1800 | 40 | 90-800 | 15-30 | 2.2 | 1.33 |
| CTB-712 | 750 | 1200 | 35 | 90-800 | 15-30 | 3 | 1.5 |
| CTB-718 | 750 | 1800 | 35 | 90-800 | 20-45 | 3 | 2.1 |
| CTB-918 | 900 | 1800 | 28 | 90-800 | 22-55 | 4 | 2.5 |
| CTB-924 | 900 | 2400 | 28 | 90-800 | 35-70 | 4 | 2.5 |
| CTB-1018 | 1050 | 1800 | 22 | 90-800 | 40-75 | 5.5 | 4 |
| CTB-1021 | 1050 | 2100 | 22 | 90-800 | 45-88 | 5.5 | 4.5 |
| CTB-1024 | 1050 | 2400 | 22 | 90-800 | 52-100 | 5.5 | 5 |
| CTB-1030 | 1050 | 3000 | 19 | 90-800 | 65-125 | 7.5 | 5.8 |
| CTB-1218 | 1200 | 1800 | 19 | 90-800 | 47-90 | 5.5 | 6.2 |
| CTB-1224 | 1200 | 2400 | 19 | 90-800 | 20-100 | 5.5 | 6.2 |
| CTB-1230 | 1200 | 3000 | 19 | 90-800 | 82-120 | 7.5 | 7.2 |
| CTB-1530 | 1500 | 3000 | 14 | 90-800 | 90-170 | 11 | |
| CTB-1540 | 1500 | 4000 | 14 | 90-800 | 115-220 | 11 | |
| 備注：1mT毫特斯拉＝10Gs高斯 | |||||||
