A10VSO100DR/31R-PTA12N00力士樂柱塞泵

A10VSO45DFR1/32R-VPB12N00    

A10VSO71DFR1/32R-VPB22U99

A10VSO100DFR1/32R-VPB12N00  

A10VSO140DRS/32R-VPB12N00        

A10VSO140DRS/32R-VPB22U99

A10VSO16DR/31R-PPA12N00     

A10VSO18DR/31R-PPA12N00          

A10VSO28DR/31R-PPA12N00      

A10VSO28DFLR/31R-PPA12N00   

A10VSO45DR/31R-PPA12N00     

A10VSO45DFLR/31R-PPA12N00

A10VSO71DR/31R-PPA12N00     

A10VSO71DFLR/31R-PPA12N00        

A10VSO100DR/31R-PPA12N00     

A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00 

軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）

是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。

軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動

所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是

圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高。 

A10VSO140DR/31R-PPB12N00    

A10VSO140DFLR/31R-PPA12N00

A10VSO18DR/31R-PPA12N00     

A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00       

A10VSO18DFR1/31R-PPB12N00     

A10VSO18DFR1/32R-VPB12N00    

A10VG18HD1/10L-NSC16N003E    

A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00

A10V028DR/31R-PSC12N00      

A10VSO28DR/31R-PPA12N00         

A10VSO45DR/32R-PPB22U99     

A10VSO45DR/32R-VPB22U99     

A10VSO45DR/32R-PPB12N00     

A10VSO45DRS/32R-PPB22U99     

A10VSO45DRS/32R-VPB22U99      

A10VSO45DRS/32R-PPB12N00  

A10VSO45DFR1/32R-PPB22U99    

A10VSO45DFR1/32R-VPB22U99   

A10VSO45DFR1/32R-PPB12N00   

液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，

在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達

到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜

盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型

A10VSO100DR/31R-PTA12N00力士樂柱塞泵 O形圈用于旋轉(zhuǎn)運動存在的主要問題是焦耳熱效應。焦耳熱效應使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O形圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴重變形，壓縮量與伸長量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O形圈的使用壽命;破壞密封油膜，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損。   1.閥塊體的外形一般為矩形六面體。  2.閥塊體材料宜采用35鋼鍛件或連鑄坯件。  3.閥塊體的大邊長宜不大于600mm，所包含的二通插裝閥插件數(shù)量宜不大于8。  4.當液壓回路所含的插件多于8個時，應分解成數(shù)個閥塊體，各閥塊體之間用螺栓相互連接，結(jié)合面處的連接孔道用O型密封圈予以密封，組成整體的閥塊組。連接螺栓的矩形性能應不低于12.9級。  5.設計閥塊體的主級孔道時應考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。  6.主級孔道的直徑按公式(1)估算選?。?nbsp;   式中：  D - 孔道直徑，mm;  Q - 孔道內(nèi)可能流過的大工作流量，L/min;  vmax - 孔道允許的大工作液流速，m/s。  一般，對于壓力孔道，vmax不大于6m/s;對于回油孔道，vmax不大于3m/s。  按公式(1)估算出的孔道直徑應園整至標準的通徑值。  7.當主級孔道與多個插件貫通時，為減小貫通處的局部流阻損失，宜采用與插件孔偏貫通的方法(使主級孔道的中心線與插件孔的中心線偏移)。一般使主級孔道中心線與插件孔孔壁相切。同時也可以加大孔道通徑，加大的通徑應不超過GB2877的規(guī)定。  8.為改善深孔工藝性，設計時可考慮增大孔徑或采用兩端鉆孔對接的方法。  9.設計時應盡量避免在閥塊體內(nèi)設置復雜連接的控制孔道和三維斜孔，應充分利用控制蓋板內(nèi)的控制孔道，或采用先導控制塊等專用的控制孔道連接體。先導孔道的直徑應與GB2877的規(guī)定一致。若因工藝需要而減小先導孔道的直徑時，應作驗算，確認不至影響對主級閥的控制要求。  10. 應避免采用傾斜孔道。必須傾斜時，孔道的傾斜角度應不超過35°，并須保證孔口的密封良好。對主級斜孔，應在有關(guān)視圖上標注出因斜孔加工而造成的橢園孔口的長軸尺寸。  11. 當較小孔道孔徑不大于25mm時，兩相鄰孔道孔壁之間的距離應不小于5mm;較小孔道孔徑大于25mm時，兩相鄰孔道孔壁之間的距離應不小于10mm。  12. 為避免污染物的沉積，對于相通的孔道，孔深一般應到與之相通的孔道的中心線為止。  13.主級孔道的外接油口一般采用法蘭連接。對于通徑為25mm以下的較小油口，也可采用螺紋連接。先導孔道的外接油口宜采用螺紋連接。  14. 工藝孔道應采用螺塞、法蘭等可拆方式封堵，以便孔道的清理、清洗和檢查。螺塞的螺紋應符合GB2878的規(guī)定。在位置不允許時，對直徑不大于12mm的孔道，允許采用球漲式堵頭封堵。  15.主級孔道和主要的先導孔道上應設置必要的檢測口，以便檢測液壓回路的工作參數(shù)。檢測口一般應安裝具快速連接功能的測壓接頭。  16.閥塊體的所有外接油口、檢測口均應有油口標