1．保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。 　　

2．每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。 　　

3．經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 　　

4．嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。 　　

5．泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。 　　

6．經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說明供水量不足。對(duì)于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。 　　

7．定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。 　　

8．建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MP a時(shí)，可采用石棉填料。

填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充： 　　

（1）填料長度按軸套圓周展開長確定，各環(huán)填壓時(shí)要將交錯(cuò)120° 　　

（2）填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓，達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)。填料填壓十分重要，它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會(huì)影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意。 　　

9．為保證泵的高效運(yùn)行，必須定期（使用一個(gè)時(shí)期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，電流緩慢下降時(shí)）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其保持0.75-1.00mm之間。