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供應(yīng)移動(dòng)式汽油機(jī)4寸泥漿泵YT40B
減少水泵汽蝕的措施：①合理地確定水泵的安裝高程，運(yùn)行時(shí)要及時(shí)清理攔污柵避免在泵站進(jìn)水中產(chǎn)生過(guò)大的水位跌落；②合理地設(shè)計(jì)進(jìn)水池和進(jìn)水流道，使水泵具有良好的進(jìn)水條件，使進(jìn)入葉輪的速率的壓力分布均勻，避免產(chǎn)生局部低壓區(qū)；③根據(jù)所需提供的揚(yáng)程和流量，通過(guò)調(diào)節(jié)葉片安裝角度，盡量使工作點(diǎn)移到允許汽蝕余量較小的區(qū)域；④提高葉輪表面的光潔度，增強(qiáng)抗汽蝕性能；⑤在容易發(fā)生汽蝕的部位涂一層環(huán)氧樹(shù)脂，以提高水泵的抗汽蝕性能；⑥若已出現(xiàn)汽蝕，必須及時(shí)采取修補(bǔ)措施。如以高分子材料涂敷：以環(huán)氧樹(shù)脂為主材料，加增韌劑、固化劑和多種填充材料組成，用來(lái)修復(fù)水泵被剝蝕的部分，修復(fù)分底、中、表3層進(jìn)行，修復(fù)的關(guān)鍵是底層涂敷之前應(yīng)*進(jìn)行被修復(fù)面的處理，達(dá)到露出金屬表面無(wú)銹斑、無(wú)油垢、無(wú)灰塵方可；⑦葉輪及葉輪外殼采用抗汽蝕強(qiáng)的材料，如不銹鋼，應(yīng)用表明，經(jīng)過(guò)一個(gè)大修周期，仍無(wú)汽蝕痕跡。
供應(yīng)移動(dòng)式汽油機(jī)4寸泥漿泵YT40B
機(jī)器型號(hào)： | YT40B |
| 進(jìn)出水口徑： | 100mm(4寸) |
| 流量： | 2200L/min（40m3/h） |
| 揚(yáng)程： | 28m |
| 吸程： | 8m |
| 允許通過(guò)硬物直徑： | 30mm |
| 材質(zhì)： | 雙吸式 |
| 原理： | 離心泵 |
| 性能： | 耐磨 |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)： | |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)品牌： | 本田發(fā)動(dòng)機(jī) |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)： | GX390 |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)類型： | 單缸，四沖程，風(fēng)冷OHC單氣缸汽油機(jī) |
| 啟動(dòng)方式： | 手拉啟動(dòng) |
| 點(diǎn)火系統(tǒng)： | 無(wú)觸點(diǎn)晶體管 |
| 排量： | 337ml |
| 壓縮比： | 9.5:1 |
| 標(biāo)定功率： | 8.1kW/3000r/min |
| 高功率： | 13.0HP/3600r/min |
| 燃油消耗率： | ≤374g/kW.h |
| 潤(rùn)滑油消耗率： | ≤6.8g/kW.h |
| 油箱容積： | 7.5L |
| 機(jī)油容積： | 1.1L |
| 包裝箱尺寸： | 650x490x550(mm) |
| 凈重： | 70Kg |
| 毛重： | 72Kg |
延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)絕緣耐久性的措施：①在日常管理中，目視檢查、絕緣電阻測(cè)量，極化指數(shù)PI值的確定非常重要。絕不能過(guò)載運(yùn)行，對(duì)于過(guò)濾器、冷卻器在內(nèi)的冷卻系統(tǒng)要經(jīng)常檢查、清掃，消除導(dǎo)電性塵埃，對(duì)灰塵要進(jìn)行分析并采取對(duì)策，應(yīng)根據(jù)目視進(jìn)行槽楔松動(dòng)、漆膜龜裂等方面的傾向管理；②根據(jù)日常維修和檢查數(shù)據(jù)，根據(jù)需要為某些項(xiàng)目制定定期檢修方案。以免造成非計(jì)劃性緊急停機(jī)而帶來(lái)的重大損失。在定期檢修時(shí)，對(duì)絕緣要清掃和清理表面污損，干枯的間隔墊片要修補(bǔ)，冷卻系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)調(diào)整、修改，要根據(jù)振動(dòng)分析，檢查槽楔松動(dòng)情況，對(duì)電機(jī)線圈匝間絕緣進(jìn)行試驗(yàn)，或絕緣診斷，由此為基礎(chǔ)進(jìn)行絕緣性能的傾向管理。
