樸厚ISG80-125型立式管道離心泵*的詳細(xì)資料：

泵的吸人管路和壓出管路，應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受，以免把泵壓壞。
泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi)塒，應(yīng)在吸人管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，應(yīng)在泵吸人管路上裝控制閥門和過(guò)濾裝置，以防異物進(jìn)入泵內(nèi)。

依安裝使用條件如安裝位置、管路長(zhǎng)度等不同，有不同的出水方向，揚(yáng)程以3～8米為多。一般中小型渦殼式混流泵都采用閉式葉輪。農(nóng)用泵多用石棉鉛粉或油浸亞麻軟填料密封。口徑在300毫米以下多為垂直方向出水，300毫米以上則多為水平方向出水。為減少管路長(zhǎng)度及彎管數(shù)，傾斜出水也常被采用。
泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過(guò)小會(huì)產(chǎn)生摩擦；間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm（將泵軸推向泵的進(jìn)口端），間隙可用增減紙墊厚度來(lái)調(diào)整。
渦殼式混流泵的泵體上裝有懸架式軸承體，其內(nèi)裝有2～3只徑向球軸承，必要時(shí)可用止推軸承承受過(guò)大的軸向推力。軸承以干油或稀油潤(rùn)滑。泵可通過(guò)聯(lián)軸器與動(dòng)力機(jī)直聯(lián)，也可用三角皮帶、平皮帶或其他變速裝置間接傳動(dòng)。填料密封處設(shè)有水封裝置，水封水源取自泵體高壓側(cè)，如果吸程很高，水封處可能會(huì)吸入空氣，這時(shí)應(yīng)引進(jìn)外部壓力水進(jìn)行水封。

樸厚ISG80-125型立式管道離心泵*結(jié)構(gòu)特點(diǎn)   

樸厚泵業(yè)

 現(xiàn)在泵作為一種通用機(jī)械，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中都得到了廣泛的應(yīng)用。農(nóng)業(yè)的灌溉和排澇，城市的給水和排水都需要泵。在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)部門中，泵更是*的設(shè)備。如在城市的高樓大廈中需要變頻供水泵、消防泵、噴淋泵、管道泵、多級(jí)泵、熱水屏蔽泵、潛水排污泵等。在動(dòng)力工業(yè)中，需要鍋爐給水泵、強(qiáng)制循環(huán)泵、循環(huán)水泵、冷凝泵、灰渣泵、疏水泵、煤油泵等；在采礦工業(yè)中，需要礦山排水泵、水砂充填泵、水采泵、煤水泵等；在石油工業(yè)中，需要泥漿泵、注水泵、深井采油泵、潛油泵、．疏油泵、石油煉制用泵等；在化學(xué)工業(yè)中，需要耐腐蝕泵、流程泵、輸油泵、屏蔽泵、磁力泵、計(jì)量泵等；在交通運(yùn)輸工業(yè)中，需要燃油泵、噴油泵、潤(rùn)滑油泵、液壓泵等

固定面與壓蓋之間的通路；壓蓋與填料盒之間的通路。后兩種泄漏通路一般采用靜態(tài)密封，因?yàn)閮刹糠种g不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這部分的密封通常都稱之為三次密封，其密封材料為墊片或與工藝流程液體相適應(yīng)的O型密封圈。在較老的密封設(shè)計(jì)中，位于旋轉(zhuǎn)面下的二次密封留有一定的間隙，可在主軸上前后運(yùn)動(dòng)，因此易于引起磨損和過(guò)早失效。然而在較新的密封設(shè)計(jì)中，二次密封處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此可避免在主軸上出現(xiàn)磨損腐蝕問(wèn)題。在多級(jí)鍋爐給水泵泵的正常操作中，旋轉(zhuǎn)面和靜止面之間因填料盒中的液體所產(chǎn)生的壓力而使其保持在密封狀態(tài)，在起動(dòng)和停機(jī)時(shí)，填料盒的壓力由彈簧產(chǎn)生的壓力維持（甚至可以由彈簧的壓力來(lái)代替）。

機(jī)械密封的平衡對(duì)接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面*暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力，從而會(huì)使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會(huì)大大降低機(jī)械密封的使用壽命。對(duì)機(jī)械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長(zhǎng)密封的使用壽命。一般采用帶有臺(tái)階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達(dá)到上述目的。不過(guò)千萬(wàn)別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平，因?yàn)檫@樣做的結(jié)果可能會(huì)造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會(huì)因突然的變故而將密封吹開。解決這些密封問(wèn)題的答案也許是采用非平衡式密封，對(duì)于某些服務(wù)來(lái)說(shuō)，也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。例如，在某些應(yīng)用領(lǐng)域，與密封的使用壽命相比，也許更強(qiáng)調(diào)對(duì)液體泄漏造成的安全性問(wèn)題。在這種情況下，對(duì)密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時(shí)，操作溫度的增加也許是微不足道的。