樸厚廠家ISG型立式管道離心泵的詳細資料：

泵的吸人管路和壓出管路，應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi)塒，應在吸人管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在泵吸人管路上裝控制閥門和過濾裝置，以防異物進入泵內(nèi)。

渦殼式混流泵的泵體上裝有懸架式軸承體，其內(nèi)裝有2～3只徑向球軸承，必要時可用止推軸承承受過大的軸向推力。軸承以干油或稀油潤滑。泵可通過聯(lián)軸器與動力機直聯(lián)，也可用三角皮帶、平皮帶或其他變速裝置間接傳動。填料密封處設有水封裝置，水封水源取自泵體高壓側，如果吸程很高，水封處可能會吸入空氣，這時應引進外部壓力水進行水封。

樸厚廠家ISG型立式管道離心泵結構特點   

樸厚泵業(yè)

一、管道泵管道不匹配
  一些管道離心泵用戶認為這樣可以提高實際揚程，其實水泵的實際揚程=總揚程～損失揚程。當水泵型號確定后，總揚程是一定的；損失揚程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚程越大，所以減小管徑后，水泵的實際揚程非但不能增加，反而會降低，導致水泵效率下降。同理，當小管徑水泵用大水管抽水時，也不會降低水泵的實際揚程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程，使實際揚程有所提高。也有機手認為小管徑水泵用大水管抽水時，必然會大大增加電機負荷，他們認為管徑增大后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會大大增加電機負荷。
  二、高揚程水泵用于低揚程抽水
  一些管道離心泵用戶認為抽水揚程越低，電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導下，選購水泵時，常將水泵的揚程選得很高。其實對于離心式水泵而言，當水泵型號確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。
  三、管道泵進水管路上彎頭多
  如果在進水管路上用的彎頭多，會增加局部水流阻力。并且彎頭應在垂直方向轉彎，不允許在水平方向轉彎，以免聚集空氣。
  四、安裝進水管路時，水平段水平或向上翹
  這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應向水源方向稍有傾斜，不應水平，更不得向上翹起。
  五、管道泵進水口與彎頭直接相連
  這樣會使水流經(jīng)過彎頭進入葉輪時分布不均。當進水管直徑大于水泵進水口時，應安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進水管與水泵進水口直徑相等時，應在水泵進水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。

軸流泵的主要特點:
●由于潛水運行，可以大大簡化土工及建筑結構工程，較長軸泵節(jié)約工程費用30~40%。
●運行費用低，與長軸軸流泵相比，整體機組效率高，可節(jié)電20%。
●水泵與電機同軸，電機置于泵上方，為干式全封閉潛水三相異步電機，該型潛水電機可長期潛入水中運行。
●由于電機水泵構成一體，避免了電機水泵軸心對中的麻煩，現(xiàn)場安裝快速方便。
●全部機組在水下運行，噪聲低，運轉平穩(wěn)。
●機組無需灌水即可啟動，操作簡單方便。
●采用兩重機械密封加輔助軸封，并裝有電機絕緣超標保護裝置和密封油室進水報警裝置，保證機組安全運行。
●配有控制柜，實現(xiàn)電機的降壓啟動、過載保護、缺相保護和潛水電機泄漏保護。
●配有水位報警機構，保證泵在合理工況運行，且可實現(xiàn)無人操作。
●有效解決水位落差大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站的防洪問題。
●可移動式安裝方式為排灌工程建立移動式泵站。
●長軸軸流泵泵站選用此泵，可實現(xiàn)地下泵站，節(jié)省出全部地面房屋。
●省去了傳統(tǒng)軸流泵的長軸傳動部件，減少了體積，減輕了重量，方便了運輸。
●設有接線轉換裝置，電纜磨損易更換。

不銹鋼化工磁力泵結合新型納米材料、自吸結構和磁力傳動技術，并經(jīng)反復研究試驗而成功的*產(chǎn)品，具有自吸性能、耐腐蝕、無泄漏等優(yōu)點。不銹鋼化工磁力泵以增強聚丙烯為泵體及配件的主要材料，自吸時間短、壽命長，重量輕是化工、醫(yī)藥等企業(yè)實行自動化遠程控制和流動輸送強腐蝕性液體的選擇，是實現(xiàn)零泄漏的磁力泵。
不銹鋼化工磁力泵采用磁力耦合傳動，無動密封點，*杜絕了一般軸傳動式泵軸封外跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，其過流部件采用不銹鋼制成，適用于化工、醫(yī)藥、制堿、涂裝、等行業(yè)及易燃易爆、易揮發(fā)、有毒、有機溶劑和貴重液體的輸送。
 有關不銹鋼化工磁力泵在使用時的注意事項如下：
1、因不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)，如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、不銹鋼化工磁力泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、不銹鋼化工磁力泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力≤0.2mpa，zui大工作壓力1.6mpa，密度≤1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、不銹鋼化工磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動1.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環(huán)。