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溫州磁久泵業(yè)科技有限公司
售后服務(wù)承諾書(shū)
尊敬的客戶:
首先感謝您選擇購(gòu)買磁久泵業(yè)科技公司的產(chǎn)品! 為保證產(chǎn)品質(zhì)量,明確購(gòu)銷雙方產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任,確保產(chǎn)品質(zhì)量合格,保證產(chǎn)品安全使用,特作如下保證:
一、我公司提供的產(chǎn)品質(zhì)量原則上按購(gòu)貨方規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在購(gòu)貨方?jīng)]有規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),我公司將按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和逐步提高。
二、供貨方保證所供產(chǎn)品符合法定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),向購(gòu)貨方提供必要的質(zhì)量資料,如產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)等相關(guān)資料,供貨方的產(chǎn)品包裝、合格證等符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定?! ?/span>
三、購(gòu)貨方嚴(yán)格按產(chǎn)品要求使用,因購(gòu)貨方對(duì)產(chǎn)品使用養(yǎng)護(hù)不善而造成產(chǎn)品使用質(zhì)量問(wèn)題由購(gòu)貨方負(fù)責(zé)。在確保合理的使用當(dāng)中出現(xiàn)問(wèn)題由供貨方負(fù)者,質(zhì)保期為二年。
四、供貨方出廠的產(chǎn)品一律都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量測(cè)試!請(qǐng)放心使用!購(gòu)貨方應(yīng)嚴(yán)格按照制訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供貨方的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),保證檢驗(yàn)的公正和科學(xué)性,確保貨物的正常交接和投入使用。
五、本產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)自雙方簽定供貨合同發(fā)生供貨時(shí)生效,業(yè)務(wù)終止時(shí)同時(shí)終止。
PWF型臥式污水泵用途
PWF型臥式污水泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水,廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)。
PWF型耐腐蝕污水泵性能范圍
流量Q為10~125m3/h;
揚(yáng)程H為10~18m,
過(guò)流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。
PWF型耐腐蝕污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,泵吸出口可根據(jù)需要裝成水平垂直方向。
PWF型臥式污水泵產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率(kw) | 效率 (%) | 汽蝕余量(NPSH)r (m) | ||
(m3/h) | (L/s) | 軸功率 | 電動(dòng)機(jī)功率 | |||||
50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 |
14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | ||||
19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | ||||
80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5
|
56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | ||||
72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | ||||
100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | ||||
125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | ||||
注:PW為污水泵,PWF為耐腐蝕污水泵 |
型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程H m | 轉(zhuǎn)速n r/min | 軸功率Pa KW | 電機(jī) | 效率η % | 必需汽蝕余量NPSHr m | 泵口徑 | 泵重 kg | |||
m3/h | l /s | 功率KW | 型號(hào) | 吸入 mm | 吐出 mm | |||||||
2.5PW | 43 90 108 | 11.94 25 30 | 48.5 43 39 | 2900 | 11.6 | 22 | Y180M-2 | 49 | 3 | 125 | 80 | 65 |
17 | 62 | 4.5 | ||||||||||
19.1 | 60 | 5.5 | ||||||||||
2.5PW、PWL | 43 90 108 | 11.94 25 30 | 34 26 24 | 2900 | 7.81 | 15 | Y160M2 -2 | 51 | 4 | 125 | 80 | 65 |
11 | 58 | 5 | ||||||||||
12.6 | 56 | 6 | ||||||||||
2.5PW | 36 60 72 | 10 16.67 20 | 11.6 9.5 8.5 | 1450 | 2.11 | 4 | Y112M-2 | 54 | 2.5 | 125 | 80 | 65 |
2.51 | 62 | 2.8 | ||||||||||
2.71 | 61.5 | 3 | ||||||||||
4PW | 72 100 120 | 20 27.78 33.33 | 12 11 10.5 | 970 | 3.99 | 7.5 | Y160M-6 | 59 | 3 | 150 | 100 | 125 |
4.68 | 64 | 3.5 | ||||||||||
5.54 | 62 | 4.5 | ||||||||||
108 160 180 | 30 44.44 50 | 27.5 25.5 24.5 | 1450 | 13.5 | 30 | Y200L-4 | 60 | 2.2 | 150 | 100 | 125 | |
17.9 | 62 | 2.5 | ||||||||||
19.5 | 61.5 | 3 | ||||||||||
6PW、PWL | 250 350 450 | 69.44 97.22 125 | 30 27 23 | 1450 | 34.1 | 55 | Y250M-4 | 60 | 5 | 200 | 150 | 417 |
42.2 | 61 | 5.5 | ||||||||||
47 | 60 | 6 | ||||||||||
200 300 400 | 55.6 83.3 111.1 | 16 14 12 | 970 | 13.5 | 30 | Y225M-6 | 65 | 3 | 200 | 150 | 417 | |
17 | 67 | 3.2 | ||||||||||
20 | 65 | 3.5 | ||||||||||
8PW、PWL | 350 500 650 | 97.22 138.89 180.56 | 15.5 13 9.5 | 730 | 23.1 | 45 | Y280M-8 | 64 | 2.5 | 250 | 200 | 750 |
29 | 61 | 3.5 | ||||||||||
33 | 51 | 4 | ||||||||||
400 550 700 | 111.1 153 194.4 | 27.5 25 21 | 970 | 50 | 75 | Y315S-6 | 60 | 4.1 | 250 | 200 | 750 | |
59.5 | 63 | 4.4 | ||||||||||
69 | 58 | 5 |
PWF型臥式耐腐蝕耐酸堿雜質(zhì)污水泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本型泵主要由:泵蓋(1),泵體(2),葉輪(3),軸(15),軸封體(4),軸承箱(11))及聯(lián)軸器部件等組成<見(jiàn)圖1:結(jié)構(gòu)圖>
泵出口垂直向上,也可裝成水平方向,本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)(亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動(dòng))。
葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片,因此流道寬暢,可通過(guò)一般性懸濁顆粒。
葉輪背面有4片副葉片,以平衡軸向推力,制造時(shí)葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡試經(jīng)驗(yàn)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針?lè)较颉?/span>
軸承箱軸承用稀油潤(rùn)滑、油位高度由油標(biāo)指示、油位應(yīng)處于正常油位線。
本泵軸封采用油封團(tuán)密封、密封性能好、更換方便。
密封環(huán)由鑄鐵制成,固定于泵蓋上,磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f,密封環(huán)與葉輪裝配間隙T (見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1。
型 號(hào) | F(mm) | T(mm) | 底閥內(nèi)徑 | 備 注 |
21/2PW | 2 | 0.15~0.22 | Φ150 | |
4PW | 2 | 0.175~0.255 | Φ200 |
PWF型耐腐蝕污水泵起動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)
1)檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向*。
3)關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔,向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4)啟動(dòng)電機(jī)、并打開(kāi)壓力表旋塞。
5)待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí),打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥,然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié),停機(jī)后,打開(kāi)泵體下部的四方螺塞,放空存水,以免凍裂。
3) 若*不用,則各部件應(yīng)拆開(kāi)擦凈,并在滑動(dòng)面涂上防銹油,妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況,填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
2) 軸承zui高溫度不得超過(guò)75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低應(yīng)及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí),直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑>100mm時(shí),直徑方向總間咪≥2mm時(shí)