一、G型電磁調(diào)速螺桿泵產(chǎn)品概述

江山通聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的G型電磁調(diào)速螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用，國(guó)外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵”，德國(guó)稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的zui大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。

通聯(lián)泵業(yè)對(duì)國(guó)外（如：德、英、法、日本等國(guó)）生產(chǎn)的單螺桿泵及國(guó)內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長(zhǎng)，對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個(gè)體系，壓力為0.6Mpa、1.2MPa。

我單位生產(chǎn)的G型螺桿泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，價(jià)格也相對(duì)較低，同時(shí)確保備品備件的正常供應(yīng)。

本單位熱忱為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。

二、G型單螺桿泵工作原理與特性

G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。 單螺桿泵被 廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì)，恒壓連續(xù)運(yùn)行，無(wú)脈動(dòng)，介質(zhì)輸送無(wú)破損，通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達(dá)到計(jì)量的目的。本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì)：固體含量高(zui大粒徑可達(dá)150mm)或無(wú)固體含量、各種粘度(1mPas-3百萬(wàn)mPas)的介質(zhì)、觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)、磨蝕性介質(zhì)、有/無(wú)自潤(rùn)滑性的介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)、粘結(jié)性介質(zhì)、有毒性介質(zhì)、流量大、壓力高•流量范圍從每小時(shí)幾毫升到500m3(2200gpm)• 壓力范圍zui高可達(dá)48bar，特殊設(shè)計(jì)可達(dá)72bar。同一種傳動(dòng)部件可與四種不同設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子/定子匹配，為您提供使用方案。

針對(duì)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，選用鑄鐵、不同牌號(hào)的不銹鋼等材料。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對(duì)磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時(shí)，可選用硬材質(zhì)定子或剛性 定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機(jī)械密封從單端面機(jī)封、也可選用填料密封及特殊密封。

三、G型單螺桿泵驅(qū)動(dòng)方式

驅(qū)動(dòng)方式一：變頻螺桿泵，也可以普通電機(jī)/防爆電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)+泵頭+底座；

驅(qū)動(dòng)方式二：齒輪配合電磁調(diào)速電機(jī)+泵頭+底座；

驅(qū)動(dòng)方式三：齒輪配合無(wú)級(jí)變速電機(jī)+泵頭+底座；

驅(qū)動(dòng)方式四：齒輪配合普通電機(jī)+泵頭+底座。

四、G型單螺桿泵性能特點(diǎn)

1、zui高吸上高度可6米水柱

2、可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）

3、安裝方式靈活

4、運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)剪切

5、輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃

6、單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。

五、G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖

六、G型單螺桿泵主要用途

1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來(lái)，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
七、G型單螺桿泵型號(hào)意義

八、G型單螺桿泵輸送方式

九、G型單螺桿泵橡膠套的選擇
G型螺桿泵橡膠套的選擇  螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出以上特性表。
橡膠基本特性

單螺桿泵的襯套常用橡膠

十、G型單螺桿泵使用注意事項(xiàng)

1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

十一、G型單螺桿泵故障原因及排除方法

十二、G型單螺桿泵拆裝步驟和注意事項(xiàng)
螺桿泵拆卸步驟：
1、螺桿泵與電機(jī)脫離，排空介質(zhì)（防止電機(jī),有毒介質(zhì)傷人）；
2、拆卸螺桿泵排出體；
3、拆卸螺桿泵定子，必要時(shí)按泵軸方向盤動(dòng)軸作輔助；
4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸；
5、拆卸傳動(dòng)軸和軸封；
6、*不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內(nèi)腔等，并進(jìn)行潤(rùn)滑。
螺桿泵裝配時(shí)，注意事項(xiàng)：
1、裝配時(shí)應(yīng)將螺桿泵零件仔細(xì)清洗，檢查，損壞的零件應(yīng)更換；
2、傳動(dòng)軸兩萬(wàn)向接頭裝配時(shí)，應(yīng)檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤(rùn)滑脂；
3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
4、軸封安裝：填料函安裝時(shí)，應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓；
5、排出體壓緊固定時(shí)，螺母擰緊應(yīng)均勻*；
6、機(jī)械密封安裝應(yīng)小心，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤(rùn)滑脂；
7、安裝定子時(shí)，用潤(rùn)滑油涂抹轉(zhuǎn)子，定子內(nèi)腔表面，有利于定子安裝；
8、安裝裝配時(shí)，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。
十三、G型單螺桿泵保養(yǎng)事項(xiàng)
1、每日的維護(hù)和保養(yǎng)　
1.1在螺 桿泵停泵時(shí)檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油標(biāo)的中心處為止?！?br />1.2聽(tīng)聽(tīng)是否有異常噪聲與震動(dòng)。　
1.3在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查泵是否有泄漏。　
注意：對(duì)于機(jī)械 密封，在大多數(shù)情況下，由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時(shí)少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的?！?br />2、每周檢查與保養(yǎng)　
2.1對(duì)于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應(yīng)打開進(jìn)、出口閥門，接通電動(dòng)機(jī)電源，點(diǎn)動(dòng)幾次泵?！?br />2.2檢查進(jìn)、出口管道上的閥門是否可以工作正常?！?br />3、每季的維護(hù)與保養(yǎng)　
3.1檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動(dòng)?！?br />3.2安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)中間，擰緊注油螺。　
4、每年的維護(hù)與保養(yǎng)　
4.1檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況。　
4.2對(duì)照泵和電機(jī)的數(shù)值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意，則無(wú)需拆泵維修?！?br />5、潤(rùn)滑油系統(tǒng)油料更換時(shí)間　
5.1軸承每月加入一次3#通用鋰基潤(rùn)滑脂?！?br />5.2齒輪箱新泵累計(jì)250小時(shí)更齒輪油；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)每1000小時(shí)，更換一次上述相同的齒輪油?！?br />5.3機(jī)械密封油：保證停機(jī)時(shí)油位在檢視孔中心，日常視情況補(bǔ)充，每半年更換一次?！?/span>