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      FSY型玻璃鋼立式液下泵

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱永嘉縣綠邦泵業(yè)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地溫州市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2022/8/11 14:45:48
      • 訪問次數(shù)167
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

      玻璃鋼立式耐腐蝕壽命長

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         綠邦泵業(yè)有限公司坐落在素有“泵閥之鄉(xiāng)”美稱的溫州永嘉縣甌北鎮(zhèn),是一家集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的多元化企業(yè)。公司擁有完善的生產(chǎn)、制造、檢測設(shè)備,技術(shù)人員以及科學(xué)的管理,并提供定制優(yōu)良的流體輸送方案、個性化方案。

         綠邦泵業(yè)主導(dǎo)生產(chǎn)銷售:QBK第三代氣動隔膜泵、DBY擺線式電動隔膜泵、多級離心泵、管道離心泵、管道化工泵,IH化工泵,IHF襯氟化工泵,臥式離心泵、G型螺桿泵、I-1B濃漿泵、GW管道排污泵、QW潛水排污泵、自動攪勻排污泵、YW液下排污泵、不銹鋼液下泵、ZW自吸式排污泵、ZX清水自吸式泵,CYZ自吸式防爆油泵、CQ磁力泵、管道油泵、手電兩用加油泵、手搖加油泵、污水泵、泥漿泵、水環(huán)真空泵、旋片式真空泵、深井潛水泵等幾十種產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛的運用在化工、環(huán)保、油田、制藥、食品、冶金、造紙、電力、印染,噴涂等領(lǐng)域。

         并且,綠邦泵業(yè)提供一體化式的服務(wù):前期咨詢包括:專業(yè)技術(shù)人員及銷售人員解答各項技術(shù)問題,幫助您選擇經(jīng)濟合理可靠的泵型;針對具體的貨品提供生產(chǎn)周期、包裝方案、物流運輸以及報價等詳細(xì)信息;售后包括:詳細(xì)指導(dǎo)產(chǎn)品安裝、使用、維護(hù)、排除故障等服務(wù)。歡迎廣大新老客戶光臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù),我們將不斷的努力,為您提供*質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。


      公司承諾:

      所供水泵為全新設(shè)備,不存在漏水、無遺漏配件等問題,必須為出廠合格產(chǎn)品!


      綠邦希望對本著“產(chǎn)品質(zhì)量讓您滿意,*技術(shù)讓您滿意,售后服務(wù)讓您滿意”三個“讓您滿意”原則,不斷地為您提供較好的、*的產(chǎn)品,以及*的技術(shù)和完善的售后服務(wù),做到“讓您滿意”,也鞭策著綠邦成為泵業(yè)市場Z需要的、客戶Z滿意的優(yōu)秀企業(yè)。

      隔膜泵,排污泵,離心泵,自吸泵
      SY型、WSY型、FSY型玻璃鋼立式液下泵玻璃鋼(酚醛樹脂)對非氧化性酸(鹽酸、稀流酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性。
      FSY型玻璃鋼立式液下泵 產(chǎn)品信息

       

      產(chǎn)品圖片:

      FSY玻璃鋼液下泵,玻璃鋼液下化工泵

      SY型、WSY型、FSY型玻璃鋼立式液下泵玻璃鋼(酚醛樹脂)對非氧化性酸(鹽酸、稀流酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕,zui高耐溫度約為120~150℃,zui低溫度為-20℃。

       

      本單位應(yīng)用此材料生產(chǎn)的SY型立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下泵。該化工泵因伸入貯罐,貯槽的深度長短不同,設(shè)計液下深度500mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,液體不會向貯罐外泄漏。該化工泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用*縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 

       

      型號意義: 

      FSY玻璃鋼液下泵型號意義 

       

      FSY型玻璃鋼立式液下泵產(chǎn)品特點: 

      1、立式結(jié)構(gòu),泵體、葉輪部分浸沒在液體中,占用面積??;
      2、軸封無泄漏現(xiàn)象;
      3、泵體淹沒在液體中,起動前不需引水。 

       

      選材依據(jù): 

      普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重,都不適用。大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀流酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。 

       

      主要用途: 

      FSY型玻璃鋼立式液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀流酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。 

       

      性能參數(shù):

       

      型 號

      出口直徑mm

      流量

      揚程 m

      轉(zhuǎn)速 r/min

      電機功率 kw

      液下長度(mm)

      m3/h

      L/s

      SY40×32-20

      32

      4.4

      1.22

      21

      2900

      1.5-3

      500 至 3000

      6.3

      1.75

      20

      8.3

      2.31

      18

      SY50×40-20

      40

      8.8

      2.44

      21.5

      2900

      2.2-4

      12.5

      3.47

      20

      16.3

      4.53

      17.8

      SY65×50-20

      50

      17.5

      4.86

      21.5

      2900

      4-5.5

      25

      6.94

      20

      32.5

      9.03

      18

      25WSY-22

      25

      2.88

      0.80

      22

      2900

      2.2

      25WSY-30

      4.05

      1.12

      18

      40WSY-258

      6.48

      1.80

      15

      25WSY-30

      25

      2.88

      0.80

      30

      2900

      3

      6.48

      1.80

      20

      9.00

      2.52

      15

      40WSY-25

      40

      5.76

      1.60

      25

      2900

      4

      8.10

      2.24

      20

      50FSY-35A

      13.32

      3.70

      15

      40FSY-22

      40

      8.10

      2.24

      22

      2900

      3

      15.84

      4.4

      18

      20.0

      5.5

      15

      40FSY-18

      40

      6.48

      1.80

      18

      2900

      2.2

      15.0

      4.17

      15

      21.6

      6.0

      12

      40WSY-50

      40

      6.48

      1.80

      50

      2900

      7.5

      8.64

      2.40

      45

      14.4

      4.00

      35

      40FSY-35

      40

      10

      2.8

      34

      2900

      4

      20

      5.5

      30

      30

      8.3

      24

      50FSY-35

      50

      30

      8.3

      35

      2900

      7.5

      45

      12.5

      32

      55

      15.1

      28

      50FSY-35A

      50

      25

      7.0

      26

      2900

      5.5

      35

      9.7

      25

      45

      12.5

      22

      50FSY-20

      50

      18

      5.0

      20

      2900

      4

      30

      8.3

      16

      35

      9.7

      12

      80FSY-35

      65

      56

      15.5

      35

      2900

      15

      92

      25.5

      29

      110

      30.5

      25

      80FSY-35A

      80

      45

      12.5

      26

      2900

      11

      69

      19.2

      22

      90

      25.0

      19

       

      使用注意事項:

      拆卸與裝配:

      1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
      2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
      3、更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
      4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。

       

      安裝、使用、維修:

      1、 泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
      2、 檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
      3、 泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
      4、 泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
      5、 檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
      6、 關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
      7、 超動電機,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉(zhuǎn)。
      8、 經(jīng)常檢查泵與電機的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

       

      安裝尺寸圖:

      FSY玻璃鋼液下泵外形尺寸圖

       

      型號

      W

      M

      H

      D

      DO

      n-m

      Dg

      D1

      DO1

      n2-m2

      SY40×32-20

      340

      205

      200

      450

      400

      8-F16

      40

      145

      110

      4-F18

      SY50×40-20

      340

      205

      210

      450

      400

      8-F16

      40

      145

      110

      4-F18

      SY65×50-20

      370

      205

      220

      450

      400

      8-F16

      50

      160

      125

      4-F18

      25WSY-22

      330

      205

      200

      450

      400

      8-F16

      25

      110

      85

      4-F14

      25WSY-30

      330

      205

      200

      450

      400

      8-F16

      25

      110

      85

      4-F14

      40WSY-25

      340

      205

      200

      450

      400

      8-F16

      40

      145

      110

      4-F18

      40FSY-22

      340

      205

      200

      450

      400

      8-F16

      40

      145

      110

      4-F18

      40FSY-18

      340

      205

      200

      450

      400

      8-F16

      40

      145

      110

      4-F18

      40WSY-50

      410

      330

      230

      600

      550

      8-F18

      32

      140

      100

      4-F18

      50FSY-35

      370

      205

      220

      450

      400

      8-F16

      50

      160

      125

      4-F18

      40FSY-35

      340

      205

      220

      450

      400

      8-F16

      50

      160

      125

      4-F18

      50FSY-20

      340

      205

      210

      450

      400

      8-F16

      40

      145

      110

      4-F18

      80FSY-35

      500

      330

      250

      600

      550

      8-F18

      65

      180

      145

      4-F18

      80FSY-35

      500

      330

      250

      600

      550

      8-F18

      80

      190

      160

      4-F18

       

      故障與排除:

      故障現(xiàn)象

      可能產(chǎn)生的原因

      解決方法

      流量不足

      1、 泵過流部分另件損壞

      2、 轉(zhuǎn)速不足

      3、 吸入或輸出口部分堵塞

      1、 更換另件

      2、 檢查電壓、電機是否正常

      3、 清除淤塞部分

      揚程不足

      1、 葉輪損壞

      2、 轉(zhuǎn)速不足

      3、 輸液內(nèi)含有氣體

      1、 更換葉輪

      2、 檢查電壓、電機是否正常

      3、 降低液體溫度排除氣體

      軸承發(fā)熱

      1、 主軸與電機軸不同心

      2、 軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)

      1、 調(diào)整同心度

      2、 加油或換油

      功率過載

      1、 介質(zhì)比重過大

      2、 流量超過使用范圍

      3、 產(chǎn)生機械擦

      1、 更換較大功率電機

      2、 按使用范圍工作

      33、 檢查調(diào)整或更換磨損部件

      出液量小或不出液

      1、 電機轉(zhuǎn)向不對

      2、 葉輪中心線末浸入液內(nèi)

      1、 調(diào)整相位

      2、 調(diào)整浸沒高度

      振動或雜音

      1、 主軸與電機軸不同心

      2、 轉(zhuǎn)子不平衡

      3、 螺母有松動現(xiàn)象

      4、 輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn)

      5、 水軸承與軸頸磨損過大

      1、 調(diào)整同心度

      2、 更換另件

      3、 擰緊各部位螺母

      4、 降低液溫排除氣體,葉輪浸入液內(nèi)

      5、 更換水軸承,恢復(fù)軸頸

       

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