產(chǎn)品概述 :
滬耐牌CQB-F型襯氟磁力泵的過流部件均采用“聚偏二氟塑料合金(PVF2)和超高分子量聚乙(UHMWPE)”制造。在常溫下,PVF2對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、堿等多種有機溶劑都有良好耐蝕性:UHMWPE對非氧化性液體和胺及各種堿、鹽溶液都有良好的耐蝕性,兩種材料都不耐強氧化性的腐蝕。氟合金泵的外殼為金屬材料,有足夠的強度承受管道以及外界的機械沖擊。傳動功率3kW以下的采用全氟結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品特點:
防漏設(shè)計取消了軸封,利用磁力偶合間接驅(qū)動,*消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。
由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續(xù)輸送任意濃度的強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
工作原理:
驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上,泵室*封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
堅固耐用的泵體結(jié)構(gòu)
雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。
主要用途:
本產(chǎn)品廣泛適用于:石油化工、有色金屬冶煉、汽車制造的稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)。
使用溫度:-20℃至100℃。
型號意義:
爆炸圖
性能參數(shù)
型 號 | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kw) | 汽蝕余量 (m) | 電 壓 (v) | |
進口 | 出口 | ||||||
CQB16-12-80F | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 0.12 | 6.0 | 220/380 |
CQB20-14-100F | 20 | 14 | 3 | 12 | 0.37 | 6.0 | 220/380 |
CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 0.75 | 5.0 | 380 |
CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 0.75 | 6.0 | 380 |
CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 1.5 | 5.0 | 380 |
CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 1.5 | 3.5 | 380 |
CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3 | 3.5 | 380 |
CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 4 | 4.0 | 380 |
CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 4.0 | 380 |
CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 4.0 | 380 |
CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 4.0 | 380 |
CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 15 | 4.0 | 380 |
CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 4.0 | 380 |
注:表中CQB20-14-100F----CQB100-80-160F都可配防爆電機 |
安裝注意事項:
一)磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
(二)當抽吸液面高于泵,心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時, 管道需配備底閥。
(三)泵使用前應進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記*。
(五)電機啟動后,?慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前,應先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源。
使用注意事項:
(一)因碰力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾,所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。(三)泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
(四)被榆送的介質(zhì)應在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度zui低不能低于零下30℃zui高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì),使用后應及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
故障與排除方法:
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量屯 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗進水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復額定轉(zhuǎn)速 |
揚程過低 | 1.流量過大2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1.泵軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換動靜環(huán) |
漏 液 | 密封墊川損壞 | 更換密封墊川 |