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FSB、FSD氟塑料合金離心泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
FSB、FSD型-氟塑料合金離心泵型號(hào)意義：
FSB、FSD型-氟塑料合金離心泵技術(shù)參數(shù)：
流量：3.6～100m3/h；
揚(yáng)程：15～55m；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：1.5～18.5KW；
進(jìn)口直徑：25～100mm；
適用溫度：-20℃～120℃。
FSB、FSD型-氟塑料合金離心泵結(jié)構(gòu)圖：
| 序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 |
1 | 泵體 | 8 | 油蓋 | |
2 | 葉輪 | 9 | 油鏡 | |
3 | 后蓋 | 10 | 軸承 | |
4 | 壓蓋 | 11 | 軸承壓蓋 | |
5 | 密封件 | 12 | 聯(lián)軸器 | |
6 | 支架 | 13 | 吊緊螺栓 | |
7 | 泵軸 |
|
|
FSB、FSD型-氟塑料合金離心泵性能參數(shù)：
型號(hào) | 口徑（mm） | 流量 （m3/h）< | 揚(yáng)程 | 電機(jī)功率 （kw）< | 轉(zhuǎn)速 | 汽蝕余量 | 效率 | |
進(jìn)口 | 出口 | |||||||
25FSB-25 | 25< | 25< | 3.6< | 25< | 1.5< | 2900< | 3.0< | 30< |
40FSB-20< | 40< | 32< | 10< | 20< | 3.0< | 2900< | 3.0< | 42< |
40FSB-30< | 40< | 32< | 10< | 30< | 3.0< | 2900< | 3.0< | 36< |
50FSB-25< | 50< | 32< | 12.5< | 25< | 3.0< | 2900< | 3.0< | 48< |
50FSB-30< | 50< | 32< | 15< | 30< | 3.0< | 2900< | 3.0< | 47< |
65FSB-32< | 65< | 50< | 25< | 32< | 5.5< | 2900< | 3.0< | 56< |
80FSB-20< | 80< | 65< | 50< | 20< | 5.5< | 2900< | 3.0< | 65< |
80FSB-25< | 80< | 65< | 42< | 25< | 7.5< | 2900< | 3.0< | 64< |
80FSB-30< | 80< | 65< | 50< | 30< | 7.5< | 2900< | 3.5< | 64< |
80FSB-40< | 80< | 50< | 45< | 40< | 11< | 2900< | 3.5< | 63< |
80FSB-50< | 80< | 50< | 50< | 50< | 15< | 2900< | 3.5< | 63< |
80FSB-55< | 80< | 50< | 50< | 55< | 18.5< | 2900< | 4.0< | 60< |
100FSB-32< | 100< | 80< | 100< | 32< | 15< | 2900< | 3.5< | 70< |
40FSB-15（D）< | 40< | 32< | 5< | 15< | 3.0< | 2900< | 3.0< | 45< |
40FSB-20（D）< | 40< | 32< | 10< | 20< | 3.0< | 2900< | 3.0< | 42< |
40FSB-30（D）< | 40< | 32< | 10< | 30< | 3.0< | 2900< | 3.0< | 36< |
50FSB-20（D）< | 50< | 32< | 12.5< | 20< | 3.0< | 2900< | 3.5< | 52< |
50FSB-25（D）< | 50< | 32< | 12.5< | 25< | 3.0< | 2900< | 3.5< | 48< |
50FSB-30（D）< | 65< | 32< | 15< | 30< | 3.0< | 2900< | 3.5< | 47< |
65FSB-32（D）< | 65< | 50< | 25< | 32< | 5.5< | 2900< | 3.5< | 56< |
80FSB-25（D）< | 80< | 65< | 42< | 25< | 7.5< | 2900< | 3.5< | 64< |
80FSB-30（D）< | 80< | 65< | 50< | 30< | 7.5< | 2900< | 3.5< | 64< |
FSD型-氟塑料合金離心泵安裝尺寸圖：
規(guī)格型號(hào) | L | L1 | L2 | L3 | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | B | B1 | d | d1 | h | h1 | 地腳螺栓 |
25FSB-10D | 470 | 220 | 185 | 125 | 100 | 75 | 25 | 110 | 90 | 20 | 180 | 140 | 65 | 155 | 210 | 90 | 4-ф10 |
25FSB-18D | 470 | 220 | 185 | 125 | 100 | 75 | 25 | 110 | 90 | 20 | 180 | 140 | 65 | 155 | 210 | 90 | 4-ф10 |
40FSB-15D | 540 | 245 | 200 | 125 | 130 | 100 | 40 | 130 | 100 | 32 | 205 | 160 | 80 | 180 | 240 | 100 | 4-ф12 |
40FSB-20D | 540 | 245 | 200 | 140 | 130 | 100 | 40 | 130 | 100 | 32 | 205 | 160 | 80 | 180 | 240 | 100 | 4-ф12 |
40FSB-30D | 540 | 245 | 200 | 140 | 130 | 100 | 40 | 130 | 100 | 32 | 205 | 160 | 80 | 180 | 240 | 100 | 4-ф12 |
50FSB-20D | 540 | 245 | 200 | 140 | 130 | 100 | 50 | 130 | 100 | 40 | 205 | 160 | 80 | 180 | 240 | 100 | 4-ф12 |
50FSB-25D | 540 | 245 | 200 | 140 | 130 | 100 | 50 | 130 | 100 | 40 | 205 | 160 | 80 | 180 | 240 | 100 | 4-ф12 |
50FSB-30D | 540 | 245 | 200 | 140 | 130 | 100 | 50 | 130 | 100 | 40 | 240 | 190 | 80 | 180 | 240 | 100 | 4-ф12 |
65FSB-32D | 720 | 345 | 276 | 140 | 185 | 150 | 65 | 185 | 135 | 50 | 280 | 216 | 95 | 210 | 282 | 100 | 4-ф12 |
80FSB-20D | 720 | 345 | 276 | 140 | 185 | 150 | 80 | 185 | 135 | 65 | 280 | 216 | 95 | 210 | 282 | 132 | 4-ф12 |
80FSB-30D | 720 | 345 | 276 | 140 | 185 | 150 | 80 | 185 | 135 | 65 | 280 | 216 | 95 | 210 | 282 | 132 | 4-ф12 |
FSB、FSD型-氟塑料合金離心泵拆卸與安裝：
泵的拆卸
1．泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
FSB、FSD型-氟塑料合金離心泵故障原因與排除方法：
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
打不出液體 | 1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程 4、排出管過細(xì).管路損失過大 5、反轉(zhuǎn) | 1 、清理管路，排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚(yáng)程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 |
流量不足 | 1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數(shù)不足 4、進(jìn)口管過細(xì) 5、出口管彎頭過多，阻力過大 | 1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路 |
揚(yáng)程不足 | 1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 | 1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉(zhuǎn)數(shù) |
軸端滲漏 | 1、機(jī)械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大 | 1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊 |
密封泄漏嚴(yán)重 | 1、密封元件材料選用不當(dāng) 2、磨瘵付嚴(yán)重磨損 3、動(dòng)靜環(huán)吻不勻 4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂 | 1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán) 2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 |
泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng) | 1、泵軸與電機(jī)軸不同心 2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動(dòng)機(jī)與軸承磨損 | 1 、校正泵軸中心 2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?/span>.按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 |
