一、立式玻璃鋼耐酸液下泵產(chǎn)品概述：
FSY型玻璃鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)，伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸，耐腐性能可靠，產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。該耐酸液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。WSY型、FSY型兩種型式的液下泵，1．WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵。2．FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵，該泵因伸入貯罐，貯槽的深度長(zhǎng)短不同，設(shè)計(jì)液下深度800mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動(dòng)送液，平蓋板下設(shè)有泄漏孔，液體不會(huì)向貯罐外泄漏。

二、FSY玻璃鋼液下泵主要用途：
FSY型液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。

三，F(xiàn)SY型立式玻璃鋼耐酸液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
FSY型、WSY型立式玻璃鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)，伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸，耐腐性能可靠，產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。

四，立式玻璃鋼耐酸液下泵選型：

五，玻璃鋼耐酸液下泵安裝說(shuō)明：
1、本泵要垂直安裝，將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，先用手發(fā)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查一下有否卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、泵起動(dòng)前只要貯罐中液體高于泵體既可開(kāi)車，嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤(rùn)滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng)或異常聲音，立即停車檢查。
3、維修時(shí)，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機(jī)及機(jī)座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開(kāi)上軸承座6只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
4、如更換軸承和泵軸時(shí)，先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，松開(kāi)上下軸承蓋12只螺釘，將軸承座向上打出即可。
5、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)，先將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上，等酚醛膠泥*固化后，才將下泵殼裝好。將配完畢后，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達(dá)一下泵軸是否正常。
6、平時(shí)注意保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，定期補(bǔ)充和更換上軸承潤(rùn)滑油。