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ZW自吸泵，自吸泵，自吸泵型號，自吸泵原理，自吸泵配件，自吸泵維修，自吸泵故障

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公司名稱永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司
品牌
型號25ZW
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2022/8/11 11:21:02
訪問次數(shù)260

產(chǎn)品標(biāo)簽:

自吸泵自吸泵型號自吸泵原理自吸泵配件自吸泵維修自吸泵故障

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公司介紹主營產(chǎn)品

永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)水泵的大中型企業(yè)，年產(chǎn)各類水泵5萬余臺。企業(yè)資金雄厚，生產(chǎn)設(shè)備*，檢測手段完善，擁有一批高素質(zhì)的科技人員，同時(shí)引進(jìn)了*的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格齊全、科技含量高、品質(zhì)*，廣泛應(yīng)用于大型污水處理排放系統(tǒng)、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調(diào)、化工、消防等領(lǐng)域，并為我國的給排水系統(tǒng)工程事業(yè)作出了巨大的貢獻(xiàn)。

消防泵

永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司是專業(yè)從事水泵、生活消防自動給水設(shè)備及水泵智能控制的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型股份制企業(yè)。“大西洋水泵，泵的大西洋”，大西洋產(chǎn)品擁有兩大系列20余類產(chǎn)品，能滿足不同行業(yè)的需要,消防泵、循環(huán)泵、恒壓消防泵，化工泵，離心泵、管道泵、多級泵、消防泵、排污泵、自吸泵等循環(huán)增壓泵等是本廠在行業(yè)中*產(chǎn)品。
本廠在“以人為本，科技創(chuàng)興；追求*，走向未來”的方針，不斷開拓進(jìn)取、創(chuàng)新發(fā)展，在*的實(shí)踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系，并配備了一支安裝調(diào)試、維護(hù)的售后服務(wù)隊(duì)伍。銷售網(wǎng)點(diǎn)*各大城市，產(chǎn)品行銷全國各省、市、區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)單位，本廠以*的管理、*的產(chǎn)品、*的服務(wù)贏得了國內(nèi)廣大用戶的信賴和好評。
本廠以“一切為了顧客滿意”為宗旨，繼往開來，與時(shí)俱進(jìn)。

消防泵

全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：400 087 9990 15382551888

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消防泵|多級泵|排污泵|離心泵|自吸泵|成套給水設(shè)備等系列產(chǎn)品、服務(wù)熱線：400 087 9990

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

ZW自吸泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。

ZW自吸泵，自吸泵，自吸泵型號，自吸泵原理，自吸泵配件，自吸泵維修，自吸泵故障產(chǎn)品信息

自吸泵，自吸泵型號，自吸泵原理，自吸泵配件，自吸泵維修，自吸泵故障

自吸泵自吸消防泵

ZW自吸泵產(chǎn)品簡介

ZW自吸泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的*設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質(zhì)，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。
　　該泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，自吸性能好，（自吸高度可達(dá)5m），排污能力強(qiáng)，高效節(jié)能，維修方便（*可替代WQ、QW潛污泵）等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*。各項(xiàng)指標(biāo)居國內(nèi)，達(dá)到*水平。具有廣闊的應(yīng)用市場發(fā)展前景。

ZW自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn)

       1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力
       2、機(jī)械密封采用新型磨檫副，并*處入油室內(nèi)運(yùn)行；
       3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能*，檢修方便，方便用戶更換；
       4、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管，使用極為方便；
       5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，它給安裝、維修到來*的方便，人可不必此為而進(jìn)入污水坑；
       6、能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載；
       7、該泵配上戶外性電機(jī)，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支；

ZW自吸泵結(jié)構(gòu)及工作原理

ZW自吸泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。
泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動時(shí)，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。

ZW自吸泵結(jié)構(gòu)示意圖

1	進(jìn)口接管	9	葉輪
2	進(jìn)口法蘭	10	械密封
3	進(jìn)口閥座	11	擋水圈
4	加水閥門	12	承座
5	出口接管	13	泵軸
6	泵體	14	軸承蓋
7	氣液分離管	15	底蓋板
8	后蓋	16	螺栓

ZW自吸泵性能參數(shù)及外形尺寸

型號	流量	揚(yáng)程	電機(jī)功率	轉(zhuǎn)速	效率	（NPSH）必需蝕余量
型號	（m3/h）	（M）	（kw）	（r/min）	（%）	（M）
ZW25-8-15	8	15	2.2	2900	45	2
ZW32-10-20	10	20	2.2	2900	45	2.5
ZW40-20-15	20	15	2.2	2900	45	2.5
ZW40-15-30	15	30	3	2900	48	2.5
ZW50-10-20	10	20	2.2	2900	45	2.5
ZW50-20-15	20	15	2.2	2900	45	2.5
ZW50-18-22	18	22	3	2900	48	2.5
ZW50-15-30	15	30	3	2900	48	2.5
ZW65-30-18	30	18	4	2900	45	2.5
ZW65-20-30	20	30	5.5	2900	45	2.5
ZW65-25-40	25	40	7.5	2900	50	3
ZW80-40-16	40	16	4	1450	50	3
ZW80-65-25	65	25	7.5	2900	50	3
ZW80-80-35	80	35	15	2900	45	3
ZW80-50-60	50	60	22	2900	55	3
ZW80-80-45	80	45	22	2900	55	3
ZW100-80-20	80	20	7.5	1450	53	4
ZW100-100-15	100	15	7.5	1450	50	4
ZW100-100-20	100	20	11	1450	53	4
ZW100-100-30	100	30	22	2900	53	4
ZW100-80-45	80	45	30	2900	55	4
ZW100-80-60	80	60	37	290	53	4
ZW100-80-80	80	80	45	2900	50	4
ZW125-120-20	120	20	15	1450	55	4.5
ZW150-200-15	200	15	15	1450	60	5
ZW150-200-20	200	20	22	1450	60	5
ZW150-200-28	200	28	30	1450	65	5
ZW150-400-25	400	25	55	1450	45	5
ZW150-180-40	180	40	55	1450	65	5
型號	流量	揚(yáng)程	電機(jī)功率	轉(zhuǎn)速	效率	（NPSH）必需蝕余量
型號	（m3/h）	（M）	（kw）	（r/min）	（%）	（M）
ZW200-280-12	280	12	22	1450	62	5
ZW200-300-18	300	18	37	1450	59	5
ZW200-300-25	300	25	45	1450	55	5
ZW200-280-28	280	28	55	1450	61	5
ZW250-400-22	400	22	55	1450	65	5
ZW300-800-14	800	14	55	1450	61	5

ZW自吸泵起動前的準(zhǔn)備與運(yùn)行

       1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅(jiān)固件有否松動？如有松動應(yīng)固緊。
      2、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現(xiàn)象？
      3、打開泵上方的加水閥門，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水。
      4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，人電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）
      5、開機(jī)工作，觀摩泵運(yùn)行是否正常？若有異常現(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。

ZW自吸泵故障與排除

故障	原因	排除方法
泵不出水	1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足 2、吸入管路漏氣 3、電壓過低 4、吸程太高或及吸入管路太長 5、機(jī)械密封泄漏過大	1、加足 2、消除管路漏氣現(xiàn)象 3、調(diào)整電壓 4、降低吸程或縮短管路 5、修理或更換
泵出水不足	1、因使用不當(dāng)，葉輪流道或吸入管路被堵塞 2、葉輪磨損嚴(yán)重 3、功率不足轉(zhuǎn)速太低	1、消除堵塞物 2、更換葉輪 3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速
泵噪音、振動過大	1、底腳不穩(wěn) 2、軸承磨損嚴(yán)重 3、泵與電機(jī)主軸不同軸	1、加固 2、更換軸承 3、調(diào)整同軸度
軸承溫度過高	1、潤滑指變質(zhì)或干燥 2、軸承損壞	1、更換潤滑脂 2、更換
泵泄漏	1、聯(lián)接螺栓松動 2、密封件磨損	1、固緊 2、更換

ZX自吸泵詳細(xì)資料：

ZX系列自吸式離心泵型號意義

ZX系列自吸式離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)說明

ZX系列自吸式離心泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向吶卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混世魔王合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時(shí)，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)*運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。

1	聯(lián)軸器	2	泵軸	3	軸承	4	機(jī)械密封	5	軸承體	6	泵殼	7	出口座
8	進(jìn)口座	9	前密封環(huán)	10	葉輪	11	后蓋	12	檔水圈	13	加液孔	14	回液孔

ZX系列自吸式離心泵性能參數(shù)

型號	進(jìn)口	出口	吸程	電機(jī)	流量	揚(yáng)程
型號	（mm）	（mm）	（m）	（KW）	（L/min）	（m）
25ZX3.2-20	25	25	6.5	0.75	3.2	20
25ZX3.2-32	25	25	6.5	1.1	3.2	32
40ZX6.3-20	40	32	6.5	1.1	6.3	20
40ZX10-40	40	40	6.5	4	10	40
50ZX15-12	50	50	6.5	1.5	15	12
50ZX18-20	50	50	6.5	2.2	18	20
50ZX12.5-32	50	50	6.5	3	12.5	32
50ZX20-30	50	50	6.5	4	20	30
50ZX14-35	50	50	6.5	4	14	35
50ZX10-40	50	50	6.5	4	10	40
50ZX12.5-50	50	50	6.5	5.5	12.5	50
50ZX15-60	50	50	6.5	7.5	15	60
50ZX20-75	50	50	6.5	11	20	75
65ZX30-15	65	50	6.5	3	30	15
65ZX25-32	65	50	6	5.5	25	32
80ZX35-13	80	80	6	2.2	35	13
80ZX43-17	80	80	6	4	43	17
80ZX40-22	80	80	6	5.5	40	22
80ZX50-25	80	80	6	7.5	50	25
80ZX50-32	80	80	6	7.5	50	32
80ZX60-55	80	80	6	18.5	60	55
80ZX60-70	80	80	6	22	60	70
100ZX100-20	100	80	6	11	100	20
100ZX100-40	100	100	6	18.5	100	40
100ZX100-65	100	100	6	30	100	65
100ZX70-75	100	100	6	30	70	75
150ZX170-55	150	150	5	45	170	55
150ZX170-65	150	150	5	55	170	65
150ZX160-80	150	150	5	55	160	80
200ZX400-32	200	200	5	55	400	32
200ZX280-63	200	200	5	90	280	63
200ZX350-65	200	200	5	110	350	65
250ZX550-32	250	250	5	75	550	32
250ZX400-50	250	250	5	90	400	50
250ZX450-55	250	250	5	110	450	55
250ZX400-75	250	250	5	132	400	75
300ZX600-32	300	300	5	90	600	32
300ZX500-50	300	300	5	110	500	50
300ZX550-55	300	300	5	132	550	55

ZX系列自吸式離心泵的安裝

       1、在泵與電動機(jī)直聯(lián)傳動是，應(yīng)注意泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
       2、泵聯(lián)軸器必須用螺線緊因好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機(jī)械故障。
       3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。
       4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：
              A：吸入口的安裝高度不能起過3.5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui人工的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
              B：吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
              C：應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
              D：吸入管路和吐出管路應(yīng)有自已的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
       5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
       6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
       7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動朵軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
       8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作zui后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。
       9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.25。
       10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體進(jìn)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。

ZX系列自吸式離心泵的使用

       （一）、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作；
               1 、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
               2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
               3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡信磕碰現(xiàn)象。
               4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
               5、檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。
               6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
               7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
       （二）、起動及操作：
               1 、點(diǎn)動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
               2、注意轉(zhuǎn)動時(shí)有無不正常的聲呼和振動。
               3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
               4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
               5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
               6、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高進(jìn)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
               7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動進(jìn)，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。
               8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
       （三）、停泵：
               1 、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
               2、使泵停止轉(zhuǎn)動。
               3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。

ZX系列自吸式離心泵的維護(hù)和拆裝

           該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
           1、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。
                A、滾動軸承：當(dāng)泵*運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
                B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
                C、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對摩擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“○”形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換“○”形密封圈進(jìn)行重新裝配。
            泵拆裝順序：
                A、拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
                B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
                C、折下葉輪螺母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
                D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“○”形密封圈（或緩沖墊）的密封情況。
                E、旋出聯(lián)軸器的堅(jiān)定螺母，拉出聯(lián)軸器。
                F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸的軸承。
                G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

ZX系列自吸式離心泵 -故障及排除方法

故障	產(chǎn)生原因	排除方法
水泵不出水	1、泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2、吸入管路漏氣 3、轉(zhuǎn)速太低 4、吸程太高或吸入管路過長 5、機(jī)械密封泄漏量過大 6、吸入管路氣體不能從出口排出	1、加足儲液 2、檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3、調(diào)整轉(zhuǎn)速 4、降低吸程或縮短吸入管路 5、修復(fù)或更換 6、使之排出
雜音和振動較大	1、底腳不穩(wěn) 2、泵軸彎曲 3、汽蝕現(xiàn)象 4、軸承磨損嚴(yán)重 5、進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 6、泵與電動機(jī)兩者主軸不同心	1、加固 2、更換或校正 3、調(diào)整工況 4、更換 5、清除雜物 6、調(diào)整同軸度
出水量不足	1、葉輪流道與吸入管被堵塞 2、葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3、功率不足或轉(zhuǎn)速太低	1、排除堵塞物 2、更換口環(huán) 3 、加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
軸功率消耗過大	1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太高 3、泵軸彎曲或葉輪卡碰 4、泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1、升高出口壓力 2、適當(dāng)降低 3、更換或校正 4、排除堵塞物

CYZ-A自吸泵詳細(xì)資料：

CYZ－A自吸油泵-型號意義：

CYZ－A自吸油泵-性能參數(shù)：

型號	流量Q		揚(yáng)程	效率	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	口徑
型號	（m3/h）	（l/s）	（m）	（%）	（r/min）	（KW）	吸入	排出
25CYZ-A-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	0.75	25	25
25CYZ-A-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.1	25	25
40CYZ-A-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.1	40	32
40CYZ-A-40	10	2.8	40	6.5	2900	4	50	40
50CYZ-A-12	15	4.2	12	6.5	2900	1.6	50	50
50CYZ-A-20	18	5	20	6.5	2900	2.2	50	50
50CYZ-A-30	20	5.5	30	6.5	2900	4	50	50
50CYZ-A-40	10	2.8	40	6.5	2900	4	50	50
50CYZ-A-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	5.5	50	50
50CYZ-A-60	15	4.2	60	6.5	2900	7.5	50	50
50CYZ-A-75	20	5.6	75	6.5	2900	11	50	50
65CYZ-A-15	30	8.3	15	6.5	2900	3	65	50
65CYZ-A-32	25	6.9	32	6.5	2900	5.5	65	50
80CYZ-A-13	35	9.7	13	6	2900	3	80	65
80CYZ-A-17	43	12	17	6	2900	4	80	65
80CYZ-A-22	40	11.1	22	6	2900	5.5	80	65
80CYZ-A-25	50	13.9	25	6	2900	7.5	80	80
80CYZ-A-32	50	13.9	32	6	2900	7.5	80	80
80CYZ-A-55	60	16.7	55	6	2900	18.5	80	80
80CYZ-A-70	60	16.7	70	6	2900	22	80	80
100CYZ-A-20	100	27.8	20	6	2900	11	100	80
100CYZ-A-40	100	27.8	40	6	2900	22	100	100
100CYZ-A-40A	100	27.8	40	6	2900	22	100	100
100CYZ-A-65	100	27.8	65	6	2900	30	100	100
100CYZ-A-75	70	19.4	75	6	2900	30	100	100
150CYZ-A-45	170	47.2	45	5	2900	37	150	100
150CYZ-A-55	170	47.2	55	5	2900	45	150	100
150CYZ-A-65	170	47.2	65	5	2900	55	150	100
150CYZ-A-80	160	44.4	80	5	2900	55	150	100
200CYZ-A-63	280	77.8	63	5	1450	90	200	150
250CYZ-A-50	400	111.1	50	5	1450	90	250	200
300CYZ-A-50	500	138.9	50	5	1450	110	300	250