材質(zhì)：鑄鐵性能：電動(dòng)
　　
　　用途：管道泵泵軸位置：臥式
　　
　　葉輪結(jié)構(gòu)：半開(kāi)式葉輪葉輪吸入方式：?jiǎn)挝?br />　　
　　流量：1.1-1450（m3/h）葉輪數(shù)目：1
　　
　　揚(yáng)程：7-150（m）汽蝕余量：3（m）
　　
　　軸功率：5.5（kW）吸入口徑：15-500（mm）
　　
　　排出口徑：15-500（mm）
　　
　　、主要用途:1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≤80℃。2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用溫度T≤120℃。3、lSWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度為-20~C～ 120℃。4、lSWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類(lèi)產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為一20~C～ 120℃。二、工作條件:1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力 泵揚(yáng)程≤1．6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。三、產(chǎn)品特點(diǎn):運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)；配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。四、結(jié)構(gòu)圖：1電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用電機(jī)。2泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。3擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。4機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，不滲漏，對(duì)軸無(wú)磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。5取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行6泵體：壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。7放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動(dòng)。8葉輪：采用*的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有高效率，可靠性好等特點(diǎn)。五、型號(hào)意義：六、起動(dòng)與停車(chē)起動(dòng)前準(zhǔn)備：1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。2、打幵排氣^使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。3、檢查各部位是否正常。4、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。起動(dòng)：1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口闔門(mén)幵度，測(cè)璗泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超員荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門(mén)幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。停車(chē)：1、高溫型先降溫，降溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車(chē)。2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。3、停止電機(jī)。4、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。5、如*停車(chē)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。七、泵的維護(hù)1、運(yùn)行中的維護(hù)：（2）進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。（2）定時(shí)檢查電機(jī)電流値，不得超過(guò)電機(jī)頷定電流。（3）泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。2、機(jī)械密封維護(hù)：（1）機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。（2）嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。（3）起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。