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一、產(chǎn)品概述：
該自吸泵采用新型機(jī)械密封組裝，安裝防爆，長年不漏，適合輸送-35～+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
本自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。該泵更換3～4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。
二、性能參數(shù)
型號(hào) | 進(jìn)口 | 出口 | 流量 | 揚(yáng)程 | 吸程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 |
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2960 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2960 | 1.5 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2960 | 1.5 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2960 | 2.2 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2960 | 3 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2960 | 2.2 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2960 | 4 |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2960 | 4 |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2960 | 4 |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2960 | 5.5 |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2960 | 5.5 |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2960 | 7.5 |
125JMZ-18 | 125 | 100 | 100 | 18 | 5 | 2960 | 15 |
三、安裝與拆裝
安裝
1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位巧。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)聲后按底座尺寸進(jìn)行施工。
2，泵裝于基礎(chǔ)上，可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平，用水平儀檢查還將和電機(jī)軸的水平、要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同心度，用刀口平尺和塞尺檢和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間偏差不超過0.2毫米。
3，不應(yīng)用泵承受管路重量，管路得量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活，有無卡滯現(xiàn)象。
拆裝
1 .擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲，同時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開。
2，擰開葉輪嫘母（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機(jī)械密封從泵蓋中取下。
3，用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵，軸承端蓋，zui后將軸和軸承拆開。
4，泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行。
5.吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí)，請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果（見右下圖）。
機(jī)械密封的安裝
1 .更換機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)注意規(guī)格，型號(hào)都要與原來的相符。
2，在安裝機(jī)械密封過程中，應(yīng)保持清潔， 不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
3 .裝大小密封閥和動(dòng)靜環(huán)時(shí)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起裝上軸上（注意：動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔）。
5，將彈資座、彈簧，推壞組成-體.以彈簧座面為作力點(diǎn)，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動(dòng)，則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上，動(dòng)壞和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng)，則說明配合偏緊.應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合。
四、故障與排除
故障 | 原 因 | 解決方法 |
不出液 | 1，泵內(nèi)沒有灌注滿啟動(dòng)液 2，吸入管.壓出管或泵的流道堵塞 3，吸入管路漏氣 4，吸上高度超過允許范圍 5，使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程 6，輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì) 7，轉(zhuǎn)向反了 8，機(jī)械密封漏氣 | 1 ，重新灌滿液體。（第二次啟動(dòng)則不必灌液） 2，淸除雜物 3，檢修和更換吸入管路 4，按允許吸上高重新安裝泵 5，重新選泵 6，降低吸程或采用取倒灌安裝 7，糾正轉(zhuǎn)向 8，檢修或更換機(jī)械密封 |
自吸時(shí)間長 | 1，.液體溫度過高 2，吸入管道過長 3，進(jìn)口管道有Ω型彎曲 4，出口淹沒在液體中 | 1，液體溢度降至40℃以下 2，盡量縮短管道 3，去除所有Ω管道 4，使出口與大氣相通 |
流量不夠 | 1，吸入管浸泡的深度不夠 2，吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞 3，葉輪嚴(yán)重磨損成嚴(yán)重腐蝕 4，密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕 5，葉輪與泵蓋間隙太大 | 1，增加吸入管的浸入深度 2，換合適的管路，清除雜物 3，換新葉輪 4，換新密封環(huán) 5，減少間隙 |
揚(yáng)程不夠 | 1，葉輪腐蝕嚴(yán)重 2，電機(jī)配錯(cuò) 3，葉輪與泵蓋間隙太大 | 1，換新葉輪 2，更換電機(jī) 3，減少間8隙 |
軸承過熱 | 1，潤滑油不夠或太多 2，泵軸與電機(jī)軸不同心 3，軸承損壞 4，軸承質(zhì)量不符 | 1，潤滑油應(yīng)上密封腔的30~40% 2，調(diào)整.使泵軸與電機(jī)軸同心 3，換新軸承 4，換低噪音軸承 |
振動(dòng) 嚴(yán)重 | 1，泵軸與電機(jī)軸不同心 2，泵軸彎曲 | 1，調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸兩心 2，重新?lián)Q軸 |
密封泄漏 | 1.彈簧壓力不足 2，動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷 3，動(dòng)壞密封圈腐蝕變形 4，異物或介質(zhì)結(jié)晶景響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng) | 1，調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 2，修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán) 3，重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈 4，去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶 |
電機(jī)過熱 | 1，液體比重大成溫度太高 2，機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊 3，電壓過低 4，裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦，或電機(jī)與泵柚的不同心 | 1，加大電機(jī) 2，重新調(diào)整彈簧壓縮量 3，提高電壓 4，檢査裝配質(zhì)量,推除裝配故障 |
中成其它產(chǎn)品：
管道泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級(jí)泵 隔膜泵 自吸泵 齒輪油泵 油桶泵 計(jì)量泵 衛(wèi)生泵 屏蔽泵 試壓泵 離心泵 真空泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 膠體磨 轉(zhuǎn)子泵 往復(fù)泵 柱塞泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水力噴射器 水泵控制柜
