產(chǎn)品特點

磁力傳動旋渦泵采用磁力傳動結(jié)構(gòu),保證泵能密封,達到無泄漏輸送腐蝕性、易燃、易爆、劇毒等化學介質(zhì)。

1、高揚程、小流量、比轉(zhuǎn)數(shù)一般小于40

2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕；

3、具有自潤濕回路，提高滑動軸承使用壽命；

4、增設冷卻回路，及時帶走磁渦流熱；

5、采用懸臂葉片，減小葉輪徑向力；

6、隨輸送介質(zhì)粘度增加，泵的效率急劇下降，因而介質(zhì)粘度應不大于5*10m/s。

性能參數(shù)

型號 流量 揚程 轉(zhuǎn)速 電機功率 允許吸上高度 重量
CWB20-20 0.72 20 2900 0.75 6 26
CWB20-40 0.72 40 2900 0.75 6 32
CWB20-65 0.72 65 2900 1.5 6 36
CWB25-25 1.44 25 2900 0.75 5 28
CWB25-40 1.44 40 2900 1.5 5 40
CWB25-75 1.44 75 2900 3 5 55
CWB32-30 2.88 30 2900 1.5 5 38
CWB32-50 2.88 50 2900 2.2 5 52
CWB32-75 2.88 75 2900 4 5 76
CWB32-120 2.88 120 2900 5.5 4.5 95
CWB40-40 5.4 40 2900 4 4 70
CWB40-90 5.4 90 2900 7.5 3.5 105
CWB50-45 9 45 2900 5.5 4 92
CWB65-50 14.4 50 2900 11 3.5 158

磁力泵概述：

   磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成。 當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。磁力泵是電機和水泵一體的， 不但安裝方便而且*的節(jié)省了安裝空間，同時也減少了電機和水泵單獨安裝過程中有可能出現(xiàn)的一系列問題.

磁力泵的工作原理：

   將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統(tǒng)的磁能zui低；當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能zui大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

磁力泵的優(yōu)點：

   磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到*無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。 同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點：

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。 當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。