注：
  * 本表中標的單位為mm，表內(nèi)接口尺寸是按常采用卡箍快裝式連接端頭直徑尺寸為準（接口的選擇，亦可采用螺紋快裝、法蘭等接口形式，具體進出口尺寸省略）。
  * 本產(chǎn)品可根據(jù)用戶的特殊要求或說明進行特別制造。
  * 產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進時，恕不另行通知。

連工ZB3A系列轉(zhuǎn)子泵，系引進*進技術(shù)，經(jīng)消化吸收、精心設(shè)計、研制而成，與國外同類泵比較，精度高、造價低、外形新穎而*，得到了各領(lǐng)域廣泛的應用。

1.它與其它泵比較主要有以下幾點區(qū)別：
a）本泵屬容積泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨身阻力的增加而下降；本泵有較強的自吸能力，而離心泵在動轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。

b）本泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問題的*選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。

c）本泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。 d）本泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如15kgf/cm2，適宜于長距離或高阻力定量輸送。

轉(zhuǎn)子泵

適用范圍:
食品工業(yè)：酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料、番茄醬、水果泥、蔬菜糊、布丁、果醬、果凍、調(diào)味劑、水果餡、甜味料、酵母泥、沙拉調(diào)味料、面包糕點、肉糜、碎肉、肉油、食用油、糖果、糖漿、稀奶油餡、巧克力等。
日用化工：面膏洗液、發(fā)型凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
制藥工業(yè)：各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、疫苗。
化工工業(yè)：脂肪、溶劑、樹脂及聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料、生物化工等行業(yè)。

連工ZB3A系列轉(zhuǎn)子泵使用說明：

一、簡圖     1、雙列球軸承 2、泵用機械密封 3、O形密封圈 4、泵面蓋 5、三葉形泵輪 6、泵體 7、雙頭螺柱 8、軸承壓蓋 9、軸承支座 10、齒輪輪箱 11、圓錐滾子軸承 12、傳動軸 13、主傳動軸 14、齒輪箱后蓋 15、斜齒輪輪（一對） 16、油封 17、O形密封圈 二、 轉(zhuǎn)子泵 安裝     由于該泵不附帶電機、調(diào)整裝置和基礎(chǔ)板等其它配件，故在安裝本泵時，希參照下圖（安裝示意圖）及前面的技術(shù)參數(shù)表中的電機功率和zui高限速，選用合適的電機（選用調(diào)速電機）型號和一副彈性聯(lián)軸器，并按照本泵及所選電機的中心高、配制一塊不銹鋼的基礎(chǔ)板。     在安裝時。還應注意的幾個問題：     1、泵與電機出軸的聯(lián)接，應首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，否則，將會造成機件損壞。     2、因本泵是屬定容泵，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無限升高，zui后導致密封泄漏、機件損壞等事故的發(fā)生，為此，必須采取有效的預防措施。例一：與上、下工序間應連鎖，當上、下工序停機時，同時停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng)，一旦超壓時會自動卸荷。     3、如果對泵加控制閥門的話，只能裝在泵的進口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門，容易造成失誤超壓。 全部安裝完畢后，應進行全面檢查，包括機件堅固、電氣接線等，然后，用手將泵轉(zhuǎn)動3~5轉(zhuǎn)，察聽有否卡住或松動現(xiàn)象，直到正常為止，再進行通是電試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因停止檢修，侍一切正常后才能交付使用。 三、操作     本泵操作方便、安全、只要一按電鈕，接通電源，便開始正常工作，為確保泵能更好的工作，還應注意以下要領(lǐng)。     1、在開泵前：首先檢查一下泵的零部件是否完好進、出管路上的閥門是否全部打開，總之，必須保證機件完好、管路暢通。     2、在開泵時：必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作，然后，才能啟動本泵。     3、在運轉(zhuǎn)過程中，應隨時地注意動作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應及時停機，排除故障后再開機。     4、當全線停止工作時，應按流程先后依次停機，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。     對于任何機械設(shè)備，平時維護保養(yǎng)工作做得好壞，它不僅反映在生產(chǎn)是否正常，更重要的直接影響到機械設(shè)備的使用奉命，對于泵來說，當然也不例外，為此，注意以下幾方面維護保養(yǎng)工作。     1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動件密封，支靜件密封的密封圈（參閱圖一、件3）應注意表面不要有劃痕或碰傷，否則，為直接影響密封效果；對于動件密封，因為它會受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響（參閱圖一、件2）如果稍有不慎，很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏，應及時停機檢修，用柔軟干凈的棉布擦凈，涂上一層甘油，組裝后，先用手后，方可開機使用，如修復無望，應更換新件。     2、潤滑件，對本泵的傳動齒輪、滾動軸承、必須保持良好的潤滑條件（參閱圖一、的件15、件11和件1），平時，經(jīng)常注意齒輪中油位的高低，給予足夠的潤滑油，并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期（六個月或一年）更換一次新油。     3、電氣系統(tǒng)，在用電設(shè)備周圍，不準存放有破壞絕緣的器械，物質(zhì)或氣體。同時必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應加有防潮設(shè)施。     4、日常保養(yǎng)，每當停機不工作時，將根據(jù)輸送物料的性質(zhì)，選用相應的清洗劑，將泵進行有效的清洗，zui后還得用清水清洗一遍，確保泵的清潔衛(wèi)生。