一、概述：
ZMD氟塑料磁力自吸泵是我廠吸取磁力泵與自吸泵各有的特性，聯(lián)合多家研究單位共同研制開發(fā)的，該系列泵集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性，且zui大的優(yōu)勢(shì)即可以自吸，一般自吸高度可達(dá)2-4米，充分結(jié)合了自吸泵和磁力泵的所有優(yōu)點(diǎn)，既具有自吸功能，又取消了軸封，利用磁力偶合間接傳動(dòng)，*消除了滴漏的現(xiàn)象。

二、設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
     ZMD氟塑料磁力自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能*秀“塑料王”(氟塑料)制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成 ，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用則無(wú)需灌液，直接開機(jī)即可吸取輸送低于泵安裝位置以下的液體。自吸無(wú)泄漏的ZMD磁力泵是替代笨重液下泵進(jìn)口自吸泵的理想選擇用泵。
    ZMD氟塑料磁力自吸泵采用*的后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可以很輕松地進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，無(wú)需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。
三、用 途：
ZMD氟塑料磁力自吸泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉農(nóng)藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子,化成箔等行業(yè)吸取輸送低于泵安裝位置以下的腐蝕性液體，是目前磁力泵品種中結(jié)構(gòu)穎的產(chǎn)品，高效節(jié)能、安全實(shí)用。
使用溫度：-20°C-120°C。 
四、結(jié)構(gòu)與材料：

1）安裝方法和連接要求：
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應(yīng)盡可能靠近水池位置。
2、泵的進(jìn)液管管徑不得大于規(guī)定要求，且進(jìn)液管總長(zhǎng)不大于5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進(jìn)液管底部必須安裝濾網(wǎng)，防止過(guò)大的顆粒或雜物進(jìn)入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調(diào)節(jié)流量，使泵在規(guī)定的流量下工作，防止超量后使泵無(wú)法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長(zhǎng)必須大于進(jìn)液管總長(zhǎng)的1.5倍，在可能的情況下長(zhǎng)一些好。
4、不可將進(jìn)液管道和出液管道的重量支承在泵的進(jìn)出口法蘭上，應(yīng)固定在各自的支架上。進(jìn)出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會(huì)影響自吸功能和泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2）使用方法和維護(hù)須知：
1、自吸式磁力泵嚴(yán)禁輸送含有固體顆?；蚝捉Y(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持zui小的流量。
2、安裝管道時(shí)，先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管。
3、安裝完畢后，接上電源，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志*。
4、將出口閥門打開約三分之一左右，即可啟動(dòng)自吸泵（即開閥啟動(dòng)），然后慢慢調(diào)節(jié)出口閥門，使泵不能正常工作。
5、輸液時(shí)，流量、揚(yáng)程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，不能相差太大，否則會(huì)引起吸空現(xiàn)象，使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上，不允許產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，一旦產(chǎn)生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因此，用戶必須有控制zui低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內(nèi)的介質(zhì)被吸空。
7、自吸泵不能輸送會(huì)產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)，也不能輸送氣液混合介質(zhì)。
8、在輸送含易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí)，若有一段時(shí)間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結(jié)晶介質(zhì)，防止結(jié)晶后泵再啟動(dòng)時(shí)造成損壞；再次使用時(shí)，按要求加引液才能自吸。
9、輸送一般無(wú)結(jié)晶介質(zhì)時(shí)，若長(zhǎng)時(shí)間停泵后再用，在啟動(dòng)前檢查泵體內(nèi)的液體是否充足，請(qǐng)補(bǔ)足后才能自吸。
10、當(dāng)泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時(shí)，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請(qǐng)將空氣閥和緩沖閥卸下即可。
11、泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設(shè)置放氣孔。
12、自吸高度可安公式簡(jiǎn)單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。
五、安裝示意圖：

如下：（一次灌引水后，再次啟動(dòng)無(wú)須灌引水與普通離心泵一樣直接啟動(dòng)即可）

六、型號(hào)意義：

 七、性能與參數(shù)：

一、FZB襯氟自吸泵的結(jié)構(gòu)與原理

FZB襯氟自吸泵過(guò)流部件采用純凈的氟塑料合金制成，配置外裝式波紋管機(jī)械密封。自吸泵主要由儲(chǔ)液室、氣液分離室、渦室、回流孔、葉輪組成。開機(jī)前，泵腔內(nèi)注滿液體儲(chǔ)液室氣液在葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，將氣液混合物吸進(jìn)渦室加壓進(jìn)入氣液分離室，此時(shí)，因空氣比重小于液體，便自然逃逸進(jìn)入，液體則自動(dòng)從回流孔回流，與儲(chǔ)液室空氣再次混合，被葉輪循環(huán)加壓進(jìn)入氣液分離室…,直至吸程管路中的空氣被排盡，介質(zhì)被輸送到工況所需要的任意場(chǎng)所。

二、FZB襯氟自吸泵的產(chǎn)品用途

本產(chǎn)品可以安全輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、劇毒、有機(jī)溶劑、及純凈、貴重的化學(xué)介質(zhì)，充分滿足嚴(yán)格的安全性、可靠性和生態(tài)環(huán)保要求，適用于各種化工流程。儲(chǔ)存液體的容器低于±000（地平面）1m-3m,不便倒灌和加液的場(chǎng)合，使用該泵垂直固定在崗位上，可持續(xù)或間斷抽取、輸送化工介質(zhì)。車輛、船舶裝卸化工介質(zhì)時(shí)，自吸泵可流動(dòng)在任何崗位。斷續(xù)抽取輸送。適用溫度：-20℃～80℃。

三、FZB襯氟自吸泵的型號(hào)意義

50FZB-30L

50：泵進(jìn)口直徑是50mm            B: 單級(jí)單吸懸臂式離心泵

F: 過(guò)流部件材質(zhì)為氟塑料合金   30：揚(yáng)程是30m

Z: 具有自吸功能                L: 長(zhǎng)支架結(jié)構(gòu)代號(hào)

四、FZB襯氟自吸泵的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

 FZB型氟料合金泵由泵體，葉輪，后蓋，密封件，支架，泵軸，軸承，連軸器，吊緊螺栓，螺母，底板組成。

1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。

2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。

3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。

4、機(jī)械密封：采用WB2、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

五、FZB襯氟自吸泵型號(hào)及參數(shù) 

 注：1.全塑規(guī)格：25FZB-20L、40FZB-20、50FZB-20，其余規(guī)格均為金屬+襯里結(jié)構(gòu)。

    2.設(shè)計(jì)壓力：全塑為0.6MPa;金屬+襯里為1.6MPa.

六、FZB襯氟自吸泵安裝尺寸圖

 七、FZB襯氟自吸泵性能曲線圖

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