1、裝置功能
- 體現(xiàn)連續(xù)精餾塔的基本結(jié)構(gòu)及流程;
- 測定板式精餾塔全塔效率和單板效率;
- 能夠檢測篩板塔中靈敏板溫度的變化;
- 掌握氣相色譜儀或酒精比重計的使用方法。
3、裝置結(jié)構(gòu)特點
1)整個裝置具備強(qiáng)烈的工程化氣息,美觀大氣,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念;
2)塔主體、冷凝器和儲槽均采用不銹鋼制造,工藝精細(xì),制作精良,所有不銹鋼設(shè)備均進(jìn)行不銹鋼精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)整套裝置的工藝*性;
3)采用Pt100溫度傳感器測量每塊塔板溫度和靈敏板溫度,塔頂、塔釜流量采用流量計計量,進(jìn)料液與塔釜殘液換熱,體現(xiàn)精餾過程要充分利用熱能的工程化概念;
4)采用電磁閥控制回流比,可實現(xiàn)全回流和部分回流操作;采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計和控制塔釜液位以避免電加熱器干燒;
5)系統(tǒng)檢測控制儀表帶RS485通訊接口,系統(tǒng)既可工作在手動控制模式下,也可工作在自動控制模式下,自動控制模式下的工作界面建立在工控組態(tài)軟件平臺上,界面友好、豐富,整套系統(tǒng)可進(jìn)行化工原理實驗,也是化工工藝類專業(yè)學(xué)生進(jìn)行過程自動化及化工檢測儀表課程實驗的平臺。
4、儀表及檢測傳感裝置
- 塔板溫度檢測:9個Pt100+智能液晶顯示儀;
- 塔釜溫度控制:Pt100+智能調(diào)節(jié)儀+可控硅移相調(diào)壓器+4.5kw電加熱管;
- 進(jìn)料溫度檢測:Pt100+智能液晶顯示儀;
- 回流比控制:時間繼電器+電磁閥(數(shù)字型方案);
- 冷卻水、進(jìn)料、出料量檢測:轉(zhuǎn)子流量計(數(shù)字型可遠(yuǎn)傳);
- 濃度測定:酒精比重計或氣相色譜儀(*)。
5、計算機(jī)數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)
- 采用工業(yè)上廣泛應(yīng)用的工控組態(tài)軟件平臺,運行穩(wěn)定,界面友好;
- 整套實驗軟件體系結(jié)構(gòu)清晰,采用符合IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn)的組態(tài)語言實現(xiàn)控制與數(shù)據(jù)采集,代表性強(qiáng);
- 實驗裝置提供以下控制模式供用戶選擇:
智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機(jī)模式。