產(chǎn)品介紹：
1、鍋爐循環(huán)泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2鍋爐循環(huán)泵在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

主要用途:
1、鍋爐循環(huán)泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃。
2、IRG（GRG）型立式熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，珀GRG型使用溫度T<240℃。
3、鍋爐循環(huán)泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為20℃~+120℃。
4鍋爐循環(huán)泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。

工作條件:
1、吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封

安裝要求：
安裝時，應(yīng)選距輸送液zui近的地方，使泵裝在具有zui小的吸入高度和zui短的吸入管路處 。
注意：應(yīng)保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。
當(dāng)鍋爐循環(huán)泵使用在振動要求比較嚴(yán)格的地方，可以使用減振器（墊），須按廠家的指導(dǎo)進行安裝。
鍋爐循環(huán)泵應(yīng)可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。
鍋爐循環(huán)泵道泵組的安裝應(yīng)避免太陽的直射和雨淋。
鍋爐循環(huán)泵的進口應(yīng)安裝真空壓力表，出口法蘭應(yīng)安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應(yīng)為實際壓力的2～3倍為宜。
鍋爐循環(huán)泵的進口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥，以方便維修和運行調(diào)節(jié)。
接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機。為保證電機可靠運行，電器開關(guān)處應(yīng)裝上過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設(shè)定值的大小。

訂貨須知：
1.訂貨前請詳細閱讀本手冊，清楚標(biāo)明規(guī)格、型號、數(shù)量及產(chǎn)品的包裝形式。需要本公司代為設(shè)計時，請?zhí)峁┰敿毜膮?shù)，并指出：
       ◆ 所用尺寸；
       ◆ 泵的介質(zhì)、壓力等使用環(huán)境；如果用于消防以外的場合，請及時與技術(shù)部門，加以確認(rèn)；如果用于易燃，易爆場合，應(yīng)使用防爆電機，并注明所要求防爆電機的有關(guān)技術(shù)要求；對于立式泵，如有防振要求時，可提出隔振器或隔振墊要求，并在合同中注明，但        上述附件價格另議；
       ◆ 泵材質(zhì)說明；
      2.注明泵的使用日期；
      3.注明產(chǎn)品支付時間、支付地點及運輸方式等。