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工作原理:
ZB系列膠體泵-又稱羅茨泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、凸輪泵、萬(wàn)用輸送泵、酵母泵、蝴蝶泵、三葉泵、鞋底泵、藥料泵、熱溶膠體泵、顆粒膠體泵、渣料泵、蛋白渣泵、高濃漿泵等，依靠?jī)蓚€(gè)同步反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個(gè)小空間，并按a b c d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí)，只有I室中充滿介質(zhì)；到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置c時(shí)，A室中也封閉了部分介質(zhì)；到位置d時(shí)，A、B室與II室相通，介質(zhì)既被輸送至出料口。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
１、凡與介質(zhì)（物料）接觸部位，均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造（材質(zhì) SUS304、AISI316、316L）*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
２、適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)（物料）。
３、適合溫度-30到+200攝氏度。
４、壓力高，適用長(zhǎng)距離與高阻力定量輸送。
５、轉(zhuǎn)速低，一般在200 rpm至600 rpm之間，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，不起任何理化反應(yīng)。６、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間*接觸，*使用亦無(wú)磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，效益高。
７、設(shè)計(jì)新穎、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單容易，方便清洗，保證機(jī)器內(nèi)部和生產(chǎn)衛(wèi)生清潔。
轉(zhuǎn)子泵安裝、外型尺寸
| 產(chǎn)品型號(hào) | R | L | H | H1 | W | W1 | 備注 |
| ZB3A-6 | 50.5 | 780 | 390 | 170 | 190 | 240 | 接 口 連 接 方 式 ： 卡 箍 、 螺 紋 、 法 蘭 |
| ZB3A-8 | 50.5 | 850 | 400 | 170 | 190 | 280 | |
| ZB3A-12 | 50.5 | 980 | 450 | 185 | 220 | 330 | |
| ZB3A-20 | 50.5 | 1000 | 450 | 190 | 250 | 330 | |
| ZB3A-30 | 63.5 | 1050 | 480 | 220 | 270 | 350 | |
| ZB3A-36 | 63.5 | 1100 | 490 | 220 | 270 | 360 | |
| ZB3A-52 | 77.5 | 1250 | 580 | 260 | 270 | 480 | |
| ZB3A-66 | 77.5 | 1250 | 600 | 260 | 270 | 480 | |
| ZB3A-78 | 77.5 | 1270 | 600 | 295 | 370 | 480 | |
| ZB3A-100 | 91 | 1320 | 670 | 295 | 370 | 480 | |
| ZB3A-135 | 106 | 1500 | 670 | 295 | 370 | 480 | |
| ZB3A-160 | 106 | 1600 | 700 | 310 | 380 | 500 | |
| ZB3A-200 | 119 | 1650 | 700 | 310 | 380 | 500 |
ZB系列膠體泵，系引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收、精心設(shè)計(jì)、研制而成，與國(guó)外同類泵比較，精度高、造價(jià)低、外形新穎而*，得到了各領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用。
1.它與其它泵比較主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別：
a）本泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨身阻力的增加而下降；本泵有較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在動(dòng)轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。
b）本泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問(wèn)題的*選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。
c）本泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無(wú)此特性。
d）本泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如15kg/cm2，適宜于長(zhǎng)距離或高阻力定量輸送。
2.與螺桿泵（濃漿泵）比較：
二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一zui大的缺點(diǎn)決定了它在有衛(wèi)生要求的場(chǎng)合的不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它不可能成為衛(wèi)生級(jí)的泵，腔壁四氟或橡校料的損壞更可能對(duì)被輸送物質(zhì)造成污染。而本泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件，故嚴(yán)格來(lái)說(shuō)在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中，萬(wàn)用輸送泵更適合應(yīng)用，特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，同時(shí)越來(lái)越多的采用了在線（就地）清洗（CIP），這就更顯示了選擇強(qiáng)忠膠體泵的重要性。
適用范圍:
食品工業(yè)：酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料、番茄醬、水果泥、蔬菜糊、布丁、果醬、果凍、調(diào)味劑、水果餡、甜味料、酵母泥、沙拉調(diào)味料、面包糕點(diǎn)、肉糜、碎肉、肉油、食用油、糖果、糖漿、稀奶油餡、巧克力等。
日用化, 工：面膏洗液、發(fā)型凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
制藥工業(yè)：各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、糖漿、營(yíng)養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、疫苗。
化工工業(yè)：脂肪、溶劑、樹脂及聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、、玻璃鋼、皮革等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料、生物化工等行業(yè)。
ZB系列轉(zhuǎn)子泵使用說(shuō)明：
一、簡(jiǎn)圖
1、 雙列球軸承2、泵用機(jī)械密封3、O形密封圈4、泵面蓋5、三葉形泵輪6、泵體7、雙頭螺柱8、軸承壓蓋9、軸承支座10、齒輪輪箱11、圓錐滾子軸承12、傳動(dòng)軸13、主傳動(dòng)軸14、齒輪箱后蓋15、斜齒輪輪（一對(duì)）16、油封17、O形密封圈
二、安裝
由于該泵不附帶電機(jī)、調(diào)整裝置和基礎(chǔ)板等其它配件，故在安裝本泵時(shí)，希參照下圖（安裝示意圖）及前面的技術(shù)參數(shù)表中的電機(jī)功率和zui高限速，選用合適的電機(jī)（選用調(diào)速電機(jī)）型號(hào)和一副彈性聯(lián)軸器，并按照本泵及所選電機(jī)的中心高、配制一塊不銹鋼的基礎(chǔ)板。
在安裝時(shí)。還應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：
1、泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接，應(yīng)首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，否則，將會(huì)造成機(jī)件損壞。
2、因本泵是屬定容泵，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無(wú)限升高，zui后導(dǎo)致密封泄漏、機(jī)件損壞等事故的發(fā)生，為此，必須采取有效的預(yù)防措施。例一：與上、下工序間應(yīng)連鎖，當(dāng)上、下工序停機(jī)時(shí)，同時(shí)停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng)，一旦超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷。
3、如果對(duì)泵加控制閥門的話，只能裝在泵的進(jìn)口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門，容易造成失誤超壓。
全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)件堅(jiān)固、電氣接線等，然后，用手將泵轉(zhuǎn)動(dòng)3~5轉(zhuǎn)，察聽有否卡住或松動(dòng)現(xiàn)象，直到正常為止，再進(jìn)行通是電試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因停止檢修，侍一切正常后才能交付使用。
三、操作
本泵操作方便、安全、只要一按電鈕，接通電源，便開始正常工作，為確保泵能更好的工作，還應(yīng)注意以下要領(lǐng)。
1、 在開泵前：首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開，總之，必須保證機(jī)件完好、管路暢通。
2、 在開泵時(shí)：必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動(dòng)工作，然后，才能啟動(dòng)本泵。
3、 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。
4、當(dāng)全線停止工作時(shí)，應(yīng)按流程先后依次停機(jī)，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。
對(duì)于任何機(jī)械設(shè)備，平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作做得好壞，它不僅反映在生產(chǎn)是否正常，更重要的直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用奉命，對(duì)于泵來(lái)說(shuō)，當(dāng)然也不例外，為此，注意以下幾方面維護(hù)保養(yǎng)工作。
1、 密封件、泵的密封分為靜件密封和動(dòng)件密封，支靜件密封的密封圈（參閱圖一、件3）應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷，否則，為直接影響密封效果；對(duì)于動(dòng)件密封，因?yàn)樗鼤?huì)受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響（參閱圖一、件2）如果稍有不慎，很可能會(huì)有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，用柔軟干凈的棉布擦凈，涂上一層，組裝后，先用手后，方可開機(jī)使用，如修復(fù)無(wú)望，應(yīng)更換新件。
2、 潤(rùn)滑件，對(duì)本泵的傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承、必須保持良好的潤(rùn)滑條件（參閱圖一、的件15、件11和件1），平時(shí)，經(jīng)常注意齒輪中油位的高低，給予足夠的潤(rùn)滑油，并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期（六個(gè)月或一年）更換一次新油。
3、 電氣系統(tǒng)，在用電設(shè)備周圍，不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械，物質(zhì)或氣體。同時(shí)必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。
4、 日常保養(yǎng)，每當(dāng)停機(jī)不工作時(shí)，將根據(jù)輸送物料的性質(zhì)，選用相應(yīng)的清洗劑，將泵進(jìn)行有效的清洗，zui后還得用清水清洗一遍，確保泵的清潔衛(wèi)生。
轉(zhuǎn)子泵技術(shù)參數(shù):
| 產(chǎn)品型號(hào) | 每百轉(zhuǎn)排量（L） | 建議調(diào)速范圍（rpm） | 對(duì)應(yīng)流量 （L） | 電機(jī)功率（Kw） | 進(jìn)、出口管 徑（mm） |
| ZB3A-6 | 6 | 200~500 | 650~1600 | 0.75 | Ø25×1.5 |
| ZB3A-8 | 8 | 850~2160 | 1.5 | Ø25×1.5 | |
| ZB3A-12 | 12 | 1300~3200 | 2.2 | Ø38×1.5 | |
| ZB3A-20 | 20 | 2100~5400 | 3 | Ø38×1.5 | |
| ZB3A-30 | 30 | 200~400 | 3200~6400 | 4 | Ø42×1.5 |
| ZB3A-36 | 36 | 3800~7600 | 5.5 | Ø42×1.5 | |
| ZB3A-52 | 52 | 5600~11000 | Ø51×1.5 | ||
| ZB3A-66 | 66 | 7100~14000 | 7.5 | Ø63.5×2 | |
| ZB3A-78 | 78 | 9000~18000 | Ø63.5×2 | ||
| ZB3A-100 | 100 | 11000~22000 | 11 | Ø76×2 | |
| ZB3A-135 | 135 | 15000~30000 | Ø89×2 | ||
| ZB3A-160 | 160 | 17000~35000 | Ø89×2 | ||
| ZB3A-200 | 200 | 20000~43000 | 15 | Ø100×2 |
