全自動(dòng)液壓提升攪拌機(jī)不需要人工安裝和拆卸,全部通過液壓裝置來完成梯架的升高和落架 ,操作簡便節(jié)省時(shí)間。全自動(dòng)液壓提升攪拌機(jī)是通過不同節(jié)數(shù)的梯架、通過人工按裝每節(jié)梯架加高到17-25米的高度,在通過卷揚(yáng)機(jī)和滑架等,可將提升斗內(nèi)的混凝土提升到不同樓層的樓面,平常的攪拌機(jī)比較耗費(fèi)人力,需通過人力把物料放進(jìn)攪拌桶進(jìn)行攪拌提升,全自動(dòng)液壓提升攪拌機(jī)大大減少了勞動(dòng)力成本,給用戶帶來了很大的方便。
全自動(dòng)液壓提升攪拌機(jī)采用自動(dòng)液壓裝置,不用安裝提升節(jié),接電就可以直接使用,方便快捷,可節(jié)省時(shí)間和損耗,可減少中途運(yùn)輸,直接送料到樓面,使用于中低層建筑,本具有靈活可靠,操作使用維護(hù)管理方便,使用于一般工業(yè)民用建筑、道路、橋梁工程。
1、強(qiáng)度耐磨鋼:升降架的主梁是由5mm厚的壓縮槽型鋼制成,而橫梁部分則采用的是槽鋼和鋼板連接。
2、靈活度高:滑輪的工作量是很大的。液壓提升攪拌機(jī)機(jī)的滑輪采用高鉻合金鑄件,經(jīng)過車床加工而成,有很好的耐磨性。內(nèi)部裝有軸承,保證了很好的靈活度高。
3、液壓提升省人力:鋼絲繩,可以提升5T的貨物,具有操作平穩(wěn),強(qiáng)度高,自重輕,不易折斷等優(yōu)點(diǎn)。
4、操作方便:液壓提升攪拌機(jī)的四個(gè)支持角都采用液壓系統(tǒng),操作更方便,靈活。
5、噪音小、能耗低:攪拌系統(tǒng)振動(dòng)小,噪音低,攪拌軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
6、轉(zhuǎn)場方便:裝卸自如,運(yùn)輸方便,工地快轉(zhuǎn)場快。
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全自動(dòng)液壓提升攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、強(qiáng)度耐磨鋼:升降架的主梁是由5mm厚的壓縮槽型鋼制成,而橫梁部分則采用的是槽鋼和鋼板連接。
2、靈活度高:滑輪的工作量是很大的。液壓提升攪拌機(jī)機(jī)的滑輪采用高鉻合金鑄件,經(jīng)過車床加工而成,有很好的耐磨性。內(nèi)部裝有
軸承,保證了很好的靈活度高。
3、液壓提升省人力:鋼絲繩,可以提升5T的貨物,具有操作平穩(wěn),強(qiáng)度高,自重輕,不易折斷等優(yōu)點(diǎn)。
4、操作方便:液壓提升攪拌機(jī)的四個(gè)支持角都采用液壓系統(tǒng),操作更方便,靈活。
5、噪音小、能耗低:攪拌系統(tǒng)振動(dòng)小,噪音低,攪拌軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
6、轉(zhuǎn)場方便:裝卸自如,運(yùn)輸方便,工地快轉(zhuǎn)場快。
1、強(qiáng)度耐磨鋼:升降架的主梁是由5mm厚的壓縮槽型鋼制成,而橫梁部分則采用的是槽鋼和鋼板連接。
2、靈活度高:滑輪的工作量是很大的。液壓提升攪拌機(jī)機(jī)的滑輪采用高鉻合金鑄件,經(jīng)過車床加工而成,有很好的耐磨性。內(nèi)部裝有
軸承,保證了很好的靈活度高。
3、液壓提升省人力:鋼絲繩,可以提升5T的貨物,具有操作平穩(wěn),強(qiáng)度高,自重輕,不易折斷等優(yōu)點(diǎn)。
4、操作方便:液壓提升攪拌機(jī)的四個(gè)支持角都采用液壓系統(tǒng),操作更方便,靈活。
5、噪音小、能耗低:攪拌系統(tǒng)振動(dòng)小,噪音低,攪拌軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
6、轉(zhuǎn)場方便:裝卸自如,運(yùn)輸方便,工地快轉(zhuǎn)場快。

一、每次使用前的檢查內(nèi)容
1、機(jī)器是否平穩(wěn),支腿是否支承牢固。
2、電氣接地是否良好。
3、水泵供水是否正常。
4、拌筒及進(jìn)料機(jī)構(gòu)應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
二、 操作注意事項(xiàng)
1. 進(jìn)料斗只能抖筒出料完畢,恢復(fù)正轉(zhuǎn)后方能提升上料。
2. 裝料的進(jìn)料斗一般不得下放,遇特殊情況需下放時(shí),須帶剎車緩慢下降。
3. 為減少料斗粘料現(xiàn)象,向料斗加料的順序應(yīng)是:石子、水泥、砂或砂、水泥、石子。
4. 在上料過程中,要及時(shí)加水,以減少攪拌時(shí)間,并減少灰塵飛揚(yáng)。
5. 料斗升起后,嚴(yán)禁任何人在斗下方停留,空斗下放應(yīng)緩慢。
6. 嚴(yán)禁非司機(jī)隨意操作手柄及按鈕。
7. 注意電氣安 全,防止電氣元件、電線受潮及損壞。
8. 停電時(shí),可利用曲柄搖桿搖動(dòng)皮帶輪,將拌筒內(nèi)物料排出。
9. 當(dāng)警告燈亮?xí)r,上限位開關(guān)有一只已失去作用,應(yīng)及時(shí)更換或維復(fù)。
三、 使用后的維護(hù)保養(yǎng)
1. 停機(jī)前,應(yīng)放入適量石子和水,攪拌3-5min,反轉(zhuǎn)放出,這樣反復(fù)數(shù)次清理拌筒內(nèi)的積渣。連續(xù)作業(yè)時(shí),每個(gè)臺班應(yīng)清理一次。
2. 清理整機(jī)積灰和粘附的混凝土。
3. 將進(jìn)料斗升到運(yùn)輸位置上,用保險(xiǎn)鏈條掛住,或把插銷插好。
4. 切斷電源,鎖好電氣箱。
5. 寒冷季節(jié)應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的剩水排凈。
提示:每個(gè)工作日均需向拌筒大齒圈加每周向各油杯加鈣基潤滑脂;每月檢查齒輪箱油位和油質(zhì)。離合器內(nèi)外剎車帶如已磨損到不能使用,應(yīng)及時(shí)換 新件。
1、機(jī)器是否平穩(wěn),支腿是否支承牢固。
2、電氣接地是否良好。
3、水泵供水是否正常。
4、拌筒及進(jìn)料機(jī)構(gòu)應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
二、 操作注意事項(xiàng)
1. 進(jìn)料斗只能抖筒出料完畢,恢復(fù)正轉(zhuǎn)后方能提升上料。
2. 裝料的進(jìn)料斗一般不得下放,遇特殊情況需下放時(shí),須帶剎車緩慢下降。
3. 為減少料斗粘料現(xiàn)象,向料斗加料的順序應(yīng)是:石子、水泥、砂或砂、水泥、石子。
4. 在上料過程中,要及時(shí)加水,以減少攪拌時(shí)間,并減少灰塵飛揚(yáng)。
5. 料斗升起后,嚴(yán)禁任何人在斗下方停留,空斗下放應(yīng)緩慢。
6. 嚴(yán)禁非司機(jī)隨意操作手柄及按鈕。
7. 注意電氣安 全,防止電氣元件、電線受潮及損壞。
8. 停電時(shí),可利用曲柄搖桿搖動(dòng)皮帶輪,將拌筒內(nèi)物料排出。
9. 當(dāng)警告燈亮?xí)r,上限位開關(guān)有一只已失去作用,應(yīng)及時(shí)更換或維復(fù)。
三、 使用后的維護(hù)保養(yǎng)
1. 停機(jī)前,應(yīng)放入適量石子和水,攪拌3-5min,反轉(zhuǎn)放出,這樣反復(fù)數(shù)次清理拌筒內(nèi)的積渣。連續(xù)作業(yè)時(shí),每個(gè)臺班應(yīng)清理一次。
2. 清理整機(jī)積灰和粘附的混凝土。
3. 將進(jìn)料斗升到運(yùn)輸位置上,用保險(xiǎn)鏈條掛住,或把插銷插好。
4. 切斷電源,鎖好電氣箱。
5. 寒冷季節(jié)應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的剩水排凈。
提示:每個(gè)工作日均需向拌筒大齒圈加每周向各油杯加鈣基潤滑脂;每月檢查齒輪箱油位和油質(zhì)。離合器內(nèi)外剎車帶如已磨損到不能使用,應(yīng)及時(shí)換 新件。