
沙子烘干機(jī)主要用于建筑建材、選礦、冶金、化工、水泥等行業(yè),能夠?qū)ξ锪虾由场ⅫS沙、石榴沙、礦渣、粘土等?濕性比較大、比重比較大的物料進(jìn)行烘干,主要是由筒體、托輥、揚(yáng)料板、熱風(fēng)爐、配電柜等相關(guān)配套設(shè)施組成,經(jīng)過(guò)技術(shù)和結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,整套沙子烘干流程設(shè)計(jì)合理、制作精良、性能穩(wěn)定、耗能低、產(chǎn)量高、烘干效果更好,節(jié)約生產(chǎn)升本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
;;;; 沙子烘干機(jī)在烘干的過(guò)程之中對(duì)顆粒物料的濕度和粒度范圍都有一定的要求,常見(jiàn)用于干粉砂漿行業(yè)所用到的黃沙以及鑄造行業(yè)使用的各種規(guī)格型號(hào)的沙子。不同行業(yè)對(duì)烘干后物料的水份的要求是不相同的,最終物料的水分可以達(dá)到0.5-1%以下,*符合各個(gè)行業(yè)的水份要求。三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,相互的結(jié)合相互的鑲嵌組合而成的。這 種特殊的結(jié)構(gòu)能夠形成一個(gè)保溫系統(tǒng),從而內(nèi)、中筒表面散發(fā)的熱量能夠參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,能夠降低筒體散發(fā)熱量的 損失和面積,充分的利用余熱,增加熱交換的面積,減少熱量的散失,提高了熱能效率。
;;;; 此設(shè)備主要是對(duì)沙子、河沙、黃沙等建筑用沙進(jìn)行烘干的設(shè)備,如果沙中的含水量比較高的話(huà),就會(huì)降低型砂的強(qiáng)度和透氣性,就會(huì)很容易造成鑄件產(chǎn)生氣孔、夾砂、粘砂、脹砂等缺陷,尺寸的精度就會(huì)降低,對(duì)建筑會(huì)造成一定的安全隱患,所以沙子經(jīng)過(guò)烘砂機(jī)進(jìn)行烘干是非常的有必要的。在工作的過(guò)程之中,沙子經(jīng)過(guò)熱風(fēng)爐上部的流沙管進(jìn)入到滾筒內(nèi)部,燃料經(jīng)過(guò)燃燒放出熱量,在抽風(fēng)機(jī)的作用之下進(jìn)入到滾筒之內(nèi),沙子在滾筒之內(nèi)經(jīng)過(guò)三個(gè)回程的運(yùn)動(dòng),以及揚(yáng)料板的作用與熱空氣進(jìn)行面積的接觸,充分的進(jìn)行熱量交換,最終成品砂經(jīng)過(guò)出料口被排除,同時(shí)一部分廢棄還要進(jìn)入到除塵系統(tǒng),進(jìn)行過(guò)濾,滿(mǎn)林重工機(jī)械建議使用水處理的方法,造價(jià)低,效果好。
;;;; 沙子烘干機(jī)在要想完成整個(gè)干燥的流程需要其他相關(guān)設(shè)備的配合,一般沙子烘干機(jī)要與圓盤(pán)給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、熱風(fēng)爐、直線振動(dòng)篩、提升機(jī)以及除塵系統(tǒng)進(jìn)行 配套使用,需要各個(gè)設(shè)備之間的相互銜接才能夠很好的保證整個(gè)流程的順利完成。在沙子烘干機(jī)工藝流程之中,沙子先經(jīng)過(guò)圓盤(pán)給料機(jī)被送入到皮帶輸送機(jī)之上,通 過(guò)流沙管進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部,熱風(fēng)爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)與沙子進(jìn)行接觸完成熱量的傳遞。干燥之后的沙子從接料斗流入皮帶輸送機(jī),再經(jīng)過(guò)直線振動(dòng)篩的篩分工作流入到儲(chǔ)存地點(diǎn)最終在提升機(jī)的作用下打包 裝袋。在接料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等,經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)處理之中,能夠很好的達(dá)到環(huán)保的目的。
規(guī)格型號(hào) | 設(shè)備容積m3 | 筒體板厚mm | 設(shè)備功率 | 生產(chǎn)能力t/h | 設(shè)備重量 |
1.6*2m | 4 | 8/6 | 4 | 1-2 | 5 |
2*3m | 9.5 | 8/8 | 5.5 | 3-5 | 6.5 |
2*4m | 13 | 8/8 | 7.5 | 4-6 | 7.3 |
2*5m | 16 | 8/8 | 5.5x2 | 5-7 | 8.3 |
2*6m | 19 | 8/8 | 5.5x2 | 7-9 | 9.8 |
2.5*4m | 20 | 10/10 | 5.5x2 | 8-12 | 11.5 |
2.5*5m | 25 | 10/10 | 5.5X4 | 10-14 | 14.5 |
2.5*6m | 30 | 10/10 | 5.5x4 | 13-18 | 17.5 |
2.8*6m | 40 | 10/14 | 5.5x4 | 16-26 | 27 |
2.8*7.5m | 50 | 10/14 | 5.5x4 | 20-32 | 32 |
3*6m | 55 | 12/14 | 7.5x4 | 30-35 | 34.5 |
3*8m | 65 | 12/14 | 7.5x4 | 35-40 | 41.5 |
3.2*6m | 70 | 14/16 | 11x4 | 40-50 | 46.5 |
3.2*8m | 90 | 14/16 | 11x4 | 50-60 | 49.5 |
3.6*8m | 115 | 16/16 | 15x4 | 60-70 | 53.5 |
3.6*10m | 135 | 16/16 | 15x4 | 70-80 | 57.5 |