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泥煤烘干機
泥煤烘干機簡介
泥煤具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)利用，中特機械針對目前泥煤行業(yè)市場行情和各地泥煤的特性，進(jìn)行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實踐 ，精心打造出第三代泥煤烘干系統(tǒng)，該套設(shè)備運行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，價格更實惠。
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泥煤烘干機結(jié)構(gòu)
泥煤烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。
泥煤烘干機工作原理
泥煤由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕泥煤進(jìn)入烘干機后分以下幾個工作區(qū)：
一、導(dǎo)料區(qū)，濕泥煤進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；
二、清理區(qū)，濕泥煤在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料， 在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
三、傾斜揚料板區(qū)，濕泥煤在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此 區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
主要技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 （m） | 筒體容積 （m³） | 安裝斜度 （%） | 進(jìn)氣溫度 （℃） | 主電動機 （kw） | 總重量 （t ） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 75 | 104 |
| Φ3.2×25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 90 | 113 |
| Φ3.6×28 | 285 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
