
煤泥烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機(jī)的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入最后 的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
規(guī)格 (m) | 筒體容積 (m³) | 安裝斜度 (%) | 進(jìn)氣溫度 (℃) | 主電動機(jī) (kw) | 總重量 (t ) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 75 | 104 |
Φ3.2×25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 90 | 113 |
Φ3.6×28 | 285 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |