此設(shè)備是目前比較流行的粉碎設(shè)備,它可破碎物料的范圍比較廣泛,其中包含煤矸石,頁巖,煤渣,石子,石塊,煤泥,和 含水量較大的物料均可破碎,可用在如建筑,化工,冶金,礦山,陶瓷,耐火材料,等多種行業(yè)中,并且使用效果好,產(chǎn)量大, 出料細(xì)度均勻,解決了老式粉碎機(jī)錘頭和襯板磨損過快的問題。此雙級(jí)粉碎機(jī)根據(jù)以前老式粉碎機(jī)不斷改進(jìn)創(chuàng)新使生產(chǎn)制造成本 降低,相對(duì)價(jià)格也可讓大多數(shù)企業(yè)群體接受,本公司的雙級(jí)粉碎機(jī)型號(hào)齊全,該機(jī)不僅適應(yīng)于礦石類的粉碎作業(yè),也可以用 于鹽礦,工業(yè)化工原材料,建筑材料,煤場(chǎng)等,雙級(jí)粉碎機(jī)作為高效率,高質(zhì)量的新型粉碎設(shè)備,在鹽礦中對(duì)鹽塊的粉碎更是得 心應(yīng)手。
傳統(tǒng)帶有篩網(wǎng)篦底的粉碎機(jī),當(dāng)原料含水率高于8%時(shí),會(huì)發(fā)生嚴(yán)重堵塞,糊底不出料,造成錘頭襯板無效磨損甚至“死機(jī) ”,而雙級(jí)無篩底粉碎機(jī),出料口沒有篦底篩網(wǎng),對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求,經(jīng)粉碎的物料從機(jī)腔內(nèi)直接卸出,不存在糊堵篩 板問題,不存在重復(fù)粉碎,不存在錘頭襯板無效磨損問題,高濕物料正常生產(chǎn)。
傳統(tǒng)粉碎機(jī)由于篩網(wǎng)篦底的限制,篩孔小了或篦條間隙窄了,出不來料,產(chǎn)量低,濕料糊底。篩孔大了或篦條間隙寬了,出 料粗,面狀料比例少,尤其是煤矸石塑性較差,粉狀料少了對(duì)制磚十分不利。
雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)機(jī)腔內(nèi)上下兩套轉(zhuǎn)子,等于兩臺(tái)粉碎機(jī)合二為一,物料經(jīng)上級(jí)錘頭擊碎后立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)錘頭再次 細(xì)碎,內(nèi)腔物料反向相互碰撞,相互粉碎,形成錘打料,料打料的效果,出料粒度3mm以內(nèi),占90%以上。
一、雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎
互相串連的兩套轉(zhuǎn)子,使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料反向相互飛速碰 撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料、料粉料的效果,直接卸出。
二、沒有篩網(wǎng)篦底,高濕物料,絕不堵塞
傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī),不適應(yīng)含水率高于8%的原料,當(dāng)原料含水率高于10%時(shí),極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞,使錘頭不能轉(zhuǎn) 動(dòng),物料不能排出,甚至燒壞電機(jī),嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
該機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底,對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求,*不存在糊堵篩板的問題,更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出,重復(fù) 粉碎的問題,故粉碎效率高,不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
三、的雙向調(diào)隙技術(shù)
錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推 移襯板調(diào)節(jié)間隙,控制出料粒度。
四、裝置配重平衡輪,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大,節(jié)電20%
上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪,飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng),使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn),增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性,克服運(yùn)動(dòng)阻力 ,節(jié)電20%以上。
五、集中潤滑系統(tǒng),不停機(jī)注油,方便快捷
雙級(jí)粉碎機(jī)潤滑系統(tǒng),一改黃油嘴,油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式;配置集中給油分配泵,一步操作,多路供油;整機(jī)可在 機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤滑油,方便快捷。由于全油路封閉,又可防止粉塵侵入損壞軸承。
六、液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼
液壓啟閉裝置,只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼,不僅輕巧快捷且安全可靠,便于維修。
鹽礦粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 產(chǎn)量(t/h) | 配用動(dòng)力(kw) | 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度 | 外形尺寸(m) 長×寬×高 | 錘頭數(shù)量 | 外殼鋼板厚度(mm) | 轉(zhuǎn)盤數(shù)量 | 允許物料含水率 |
600*400 | 15-20 | 18.5+15 | 1440 | 150 | ≤3mm (其中0.5-0.005占50%以上) | 2560×1020×1650 | 24 | 12 | 7×2 | <> |
600*600 | 20-25 | 18.5+18.5 | 1440 | 150 | 2750×1280×1750 | 36 | 12 | 10×2 | ||
700*700 | 25-30 | 22+22 | 1440 | 150 | 2850×1060×1780 | 28 | 14 | 8×2 | ||
800*600 | 35-45 | 45+37 | 1440 | 200 | 3760×1340×2140 | 28 | 20 | 8×2 | ||
800*800 | 45-55 | 55+55 | 1440 | 230 | 3750×1800×2150 | 36 | 20 | 10×2 | ||
1000*800 | 60-70 | 75+75 | 1100 | 300 | 4500×1700×3150 | 36 | 25 | 10×2 | ||
1000*1000 | 70-100 | 110+90 | 1000 | 320 | 4800×2050×2950 | 40 | 30/25 | 11×2 | ||
1200*1000 | 90-130 | 132+110 | 900 | 320 | 4750×2560×3550 | 60 | 30/25 | 11×2 | ||
1200*1200 | 100-130 | 132+132 | 900 | 320 | 4500×1850×3640 | 60 | 30 | 11×2 | ||
1400*1200 | 130-160 | 160+132 | 800 | 400 | 5100×2750×3700 | 60 | 40 | 11×2 | ||
1600*1400 | 150-200 | 200+200 | 700 | 450 | 5280×2850×3800 | 60 | 40 | 11×2 |