安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年，座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園，是專業(yè)從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態(tài)物料的自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、充填包裝系統(tǒng)的研發(fā)、制造的*。自成立以來(lái)，一直致力于我國(guó)食品、調(diào)味品、制藥、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、肥料、化工、農(nóng)藥、建材等諸多行業(yè)的自動(dòng)配料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)包裝設(shè)備、成套生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)與制造，以*的技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、及時(shí)周到的服務(wù)，贏得國(guó)內(nèi)外客戶的廣泛贊譽(yù)。

目前的主要產(chǎn)品有：

多物料全自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、充填包裝、開(kāi)箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線

調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線

水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動(dòng)化配料生產(chǎn)線

BB肥、配方肥、摻混肥自動(dòng)化配料生產(chǎn)線

飼料、中藥散劑全自動(dòng)配料、混合、包裝系統(tǒng)

顆粒、片狀、粉料、流體全自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)

立式制袋充填包裝機(jī)

多工位給袋式自動(dòng)包裝機(jī)

全自動(dòng)抽真空、整形包裝機(jī)

各類形態(tài)物料自動(dòng)定量包裝機(jī)

二次包裝生產(chǎn)線

小袋裝大袋包裝設(shè)備

袋裝箱自動(dòng)流水線

碼垛機(jī)器人、裝箱機(jī)器人

　　十多年來(lái)我們打造出一支高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì)，可及時(shí)為客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案，包括整體項(xiàng)目的工藝流程設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。

　　在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“信以至誠(chéng)，恒以達(dá)遠(yuǎn)，共創(chuàng)共贏，和諧發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，“從售前到售后，大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則，我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功”。

規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 規(guī)定功能：

（1）將、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、中的三種或四種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

（2）原料包上平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、直接向料倉(cāng)倒料方式。

（3）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過(guò)程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

（5）要求計(jì)量，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻。

（6）使用預(yù)制塑料編制袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。

（7）要求配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能。

（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

2. 流程：

三種或四種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉(cāng)口投料―→按配方自動(dòng)配料（電子稱重）―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。        

3. 設(shè)備配置：

（1）上包輸送機(jī)                     1臺(tái)

（2）自動(dòng)配料系統(tǒng)                   1套   

（3）爬斗提升裝置                   1套

（4）自動(dòng)混合系統(tǒng)                   1套   

（5) 爬斗提升裝置                   1套   

（6）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)               1套   

（7）檢修平臺(tái)                       1套   

（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)   1套

氣源用戶自備。

生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

（一）上包輸送機(jī)  1臺(tái)

直接用帶式輸送機(jī)將三種原料包送到高平臺(tái)，在平臺(tái)上人工投料。材料：碳鋼噴漆。

（二）自動(dòng)配料系統(tǒng)  1套

功能：按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成四種原料的配料。設(shè)備組成包括：原料倉(cāng)4臺(tái)、臥螺旋自動(dòng)加料裝置4套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套、稱重秤斗開(kāi)關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、稱重系統(tǒng)支承架1臺(tái)、振動(dòng)卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。

（三）爬斗提升裝置 1套

將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量0.45m3，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動(dòng)力為鋼絲繩卷?yè)P(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)支架上；提升機(jī)支承架為方鋼管焊接，牢固厚實(shí)，安裝在平臺(tái)上。

（四）自動(dòng)混合系統(tǒng)  1套

包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺(tái)  2. 進(jìn)料接口   3、出料接口

臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

（五）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)  1套

功能：混合好的物料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)料倉(cāng)，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過(guò)程。設(shè)備配置包括：料倉(cāng)料位自動(dòng)控制裝置1套、DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺(tái)、托輥式膠帶輸送機(jī)2臺(tái)、304不銹鋼輸送機(jī)1臺(tái)、PE單膜熱封口機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)縫包裝置1臺(tái)。

（六）檢修平臺(tái)   1套

含扶梯、護(hù)欄，鋪防滑臺(tái)板，方便設(shè)備的檢修、維護(hù)。碳鋼噴漆。

（七）總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)  1套

實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料、混合、包裝線的自動(dòng)化，保證其連續(xù)、、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱?、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/p>

自動(dòng)配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套

1．原料有5種，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)為3-4種。

2．集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

3. 廠房與產(chǎn)能：

（1）生產(chǎn)能力：≥3噸/小時(shí)（按包裝規(guī)格5-10Kg/袋）。