全自動灌裝機生產(chǎn)線線采用 PLC控制，觸摸式人機界面，整機操作方便直觀，可選配高精度灌裝量數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，劑量調(diào)整更快捷。

全自動灌裝機生產(chǎn)線性能與特點

1、直線式灌裝機與物料接觸部分全部采用316L不銹鋼及衛(wèi)生級管道，連接部位全部采用快接接口。

2、伺服電機控制皮帶帶動灌裝頭運行的下潛灌裝方式，配合可設(shè)定的變速灌裝功能，灌裝頭隨著液位的升高而升高，與液位同步，可降低易起泡物料在灌裝時泡沫的產(chǎn)生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了產(chǎn)能。

3、伺服電機驅(qū)動穩(wěn)定的雙絲杠傳動機構(gòu)，確保了活塞運動行程高精度，實現(xiàn)了灌裝，采用滾珠絲杠和導(dǎo)柱兩側(cè)安裝、滾珠絲杠與升降橫梁分體聯(lián)接的方式，滾珠絲杠更換非常方便，單人即可拆裝且無需拆卸升降橫梁。

4、高粘度灌裝機三通閥結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，更大的優(yōu)點在于使用壽命長，密封可靠，長時間使用后不漏料。

5、采用活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能和對物料的適用性。

6、全自動灌裝機生產(chǎn)線采用優(yōu)質(zhì)SUS304太鋼不銹鋼框架，與物料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼材質(zhì)，防腐效果好。

7、外框包不銹鋼和鋼化玻璃門罩將機體密封，在灌裝頭上方預(yù)留排風(fēng)口可與工廠的引風(fēng)系統(tǒng)相連，將灌裝過程產(chǎn)生的廢氣排出，確保生產(chǎn)車間現(xiàn)場，無異味。

8、灌裝機缺瓶不灌裝，出瓶不暢堵瓶時自動暫停出瓶，同時后側(cè)裝有協(xié)調(diào)光電，與后道設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動功能。

9、整線協(xié)調(diào)控制，只需一人操作，操作簡單：整線人性化設(shè)計，傻瓜式操作，簡單培訓(xùn)即可輕松掌握，維修方便：采用易裝易拆結(jié)構(gòu)，便于維護和維修。

10、單機合格率高及整線配備多道檢測剔除系統(tǒng)，確保每一件產(chǎn)品99.9%合格。

11、，針對食品、化妝品、化工行業(yè)選擇高品質(zhì)防腐材料，特殊物料選用特定材料，確保耐腐蝕，故障率低，經(jīng)久耐用。

12、清理清洗方便：*設(shè)計，符合GMP認證要求，快速清理、清洗無殘留。

13、直線式灌裝機生產(chǎn)線穩(wěn)重厚實：用材考究，確保平穩(wěn)，精致精細，每一個零部件都按藝術(shù)品的要求制作，動作協(xié)調(diào)：包裝過程自然流暢，精準(zhǔn)到位。
 

直線灌裝機生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用食品、化妝品、日化品、醫(yī)藥、化工、飲料等行業(yè)的液體，水劑，膏霜等等物料。

實例產(chǎn)品如：洗發(fā)水，洗手液，洗衣液、機油，乳液、花生油、藥水、礦泉水、醬油等等液體物料。