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電動(dòng)三通合流分流調(diào)節(jié)閥

參考價(jià)	面議

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱杭州潮汛流體控制科技有限公司
品牌
型號ZAZQ，ZAZX
所在地杭州市
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2022/7/11 11:24:03
訪問次數(shù)228

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公司介紹主營產(chǎn)品

杭州潮汛流體控制科技有限公司(潮汛科技)，(自動(dòng)化控制專家, 工業(yè)閥門專業(yè)制造)是IS09001 質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，是各類I業(yè)過程控制閥及相關(guān)流體自控設(shè)備的專業(yè)制造企業(yè)。- -直致汙工業(yè)過程控制閥及相關(guān)設(shè)備的研制與生產(chǎn),是一個(gè)集科研開發(fā)與制造經(jīng)營為-體的科技型企業(yè)。公司專業(yè)制造氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥以及工藝閥門等多個(gè)系列、多種規(guī)格的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于造紙、化纖、石化、石油、電力、治金、化工、環(huán)保、輕工、制藥、樓宇自動(dòng)化等工業(yè)部門的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。雄厚的技術(shù)力量、精良的生產(chǎn)設(shè)備、*的檢測手段、的生產(chǎn)工藝，結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及規(guī)范科學(xué)的管理,使公司的每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì) 量都得以保障，從而得到了眾多客戶的認(rèn)可,成為長期的合作伙伴。公司始終堅(jiān)守“誠信是金” 的生存法則，視“誠信”為基石，堅(jiān)持用“誠信”來打造自身品牌。從產(chǎn)品的生產(chǎn)至售后服務(wù),貫穿“客戶為中心”的成心承諾，使客戶*沒有后顧之憂。您的信任就是我們合作的開始。真誠期待與您合作。

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調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

產(chǎn)品型號：ZAZQ，ZAZX公稱通徑：DN25mm~200mm公稱壓力：1.0、1.6、4.0、6.4MPa適用介質(zhì)：蒸汽、水、油、氣體適用溫度：-60℃~450℃主要材質(zhì)：HT200、ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88，JB/T79-94

電動(dòng)三通合流分流調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品信息

一、用途與特點(diǎn)

電動(dòng)直通、（三通）調(diào)節(jié)閥（簡稱調(diào)節(jié)閥），是電動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它按調(diào)節(jié)儀表來的開關(guān)信號，直接控制被調(diào)介質(zhì)的調(diào)節(jié)或流通，達(dá)到對壓力、流量或液位等參數(shù)的自動(dòng)控制。

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、體形小、重量輕、閥體設(shè)計(jì)新穎、流阻小、閥容量大、密封性能好、能防火、防爆。閥芯有軟密封與硬密封兩種，可根據(jù)使用性能任意選擇。因而它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動(dòng)控制與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

二、結(jié)構(gòu)與原理

ZAZ型調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥兩部分組成，調(diào)節(jié)閥有兩種形式：單座與三通，電動(dòng)執(zhí)行器支架與調(diào)節(jié)閥閥蓋用螺母連接，執(zhí)行器輸出軸用夾塊與調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥桿連成一整體，其作用方式有電開式和電關(guān)式二種。電開式閥的初始位置為關(guān)閉，通電后打開閥門；電關(guān)式閥的初始位置為開啟，通電后關(guān)閉閥門。三通閥，因閥內(nèi)開啟與關(guān)閉同時(shí)存在，故無電開、電關(guān)之分。但因說明初始位置是水平管道為開啟，還是垂直管道為開啟。其原理：執(zhí)行器接受來自調(diào)節(jié)儀表的開關(guān)信號，輸出軸帶動(dòng)閥芯控制被調(diào)介質(zhì)的流量。

三、主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料

1、主要參數(shù)與性能指標(biāo)

公稱通徑DN（mm）				20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑d（mm）				10	15		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv			單座	1.6	4		6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
			三通					8.5	13	21	34	53	85	135	210	340	535
額定行程（mm）				16					25			40			60
執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出推力N				1800/5000					3000			3000			6000
允許泄漏量	硬密封（l/h）			一般：套筒5×10-3×閥額定容量，單座10-4×閥額定容量嚴(yán)密型：套筒5×10-6×閥額定容量，單座1.2×10-7×閥額定容量
	軟密封（ml/min）			0.15					0.30		0.45	0.60	0.90	1.70	4.0		6.75
工作溫度（℃）				-20～200，-40～560
公稱壓力PN（MPa）				1.6，4.0，6.3,10.0,16.0
允許壓差（MPa）		單座型		6.3		5.6	3.1	2.0	1.2	3.5	1.3	0.75	0.49	0.3	0.26	0.22	0.2
		平衡型		公稱壓力

2、主要零件材料

零件名稱	材料
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，鉑熱電阻傳感器	組合件
閥體，閥蓋	ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti,A105(2205)
推桿，閥桿	2Cr13，1Cr18Ni9,2205+STL
閥座	1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni9Ti合金堆焊
閥芯（軟密封）	1Cr18Ni9Ti ,2205 (聚四氟乙烯)
填料	聚四氟乙烯,柔性石墨

3、外形尺寸

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
φA		177		177			177			226
L	PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
L	PN63/160	230	230/250	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H1	PN16	53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
	PN40	53	58	70	75	83	93	100	118	135	150	188
	PN63	65	70	78	85	90	103	108	125	148	173	208
H	標(biāo)準(zhǔn)型	567	567	593	605	615	673	693	709	912	965	1058
	散熱型	673	673	703	703	717	755	831	841	1011	1139	1231
	波紋管密封型	643	655	679	727	737	795	878	886	1089	1142	1235
重量（Kg）		10	12	15	17	18	34	46	54	76	79	100

注： 1）標(biāo)準(zhǔn)法蘭按JB/T79-94，連接形式PN16按凸面，PN40、PN63按凹面。閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

2）重量為標(biāo)準(zhǔn)型PN16級

四、安裝與維護(hù)

1、安裝：

（1）檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。

（2）在安裝前，對管道進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝或閥自重較大時(shí)與有振動(dòng)的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-10～+55℃，相對濕度≤95%，空氣中不含腐蝕性氣體的場所使用。

為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥

2、維護(hù)：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，必須換新。

（5）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

（6）應(yīng)檢查電源電壓是否與規(guī)定相符，電氣安裝線路是否正確。

（7）初始零位，出廠時(shí)已調(diào)整在機(jī)械限位下端。若現(xiàn)場需要其它位置，可參照電動(dòng)執(zhí)行器說明書進(jìn)行調(diào)整。

（8）常見故障與排除方法見下表

故障現(xiàn) 象

產(chǎn) 生原因

排除方法

電動(dòng)執(zhí)行器不動(dòng)作

1、電源沒接入

2、斷線或接線柱脫落

3、電源電壓不同，偏低

1、接入電源

2、更換或接上電源線

3、接通規(guī)定的電源電壓

有輸入信號但無動(dòng)作

1、電動(dòng)執(zhí)行器故障

2、閥桿彎曲或折斷

3、閥芯脫落（銷子斷）

4、閥芯與襯套卡死

1、檢查執(zhí)行器

2、更換閥桿

3、更裝銷子

4、檢查同軸度或重新安裝

閥關(guān)閉時(shí)泄漏量大

1、閥芯、閥座腐蝕、磨損

2、閥座螺紋腐蝕

1、輕度研磨閥芯、閥座密封面，重度應(yīng)更換閥芯、閥座

2、更換閥座

填料函處滲漏

1、填料壓蓋沒壓緊

2、填料損壞

3、閥桿損壞

1、壓緊填料壓蓋

2、更換填料

3、更換閥桿

閥體與上閥蓋連接處滲漏

1、密封墊圈損壞

2、緊固件松動(dòng)

1、更換密封墊圈

2、擰緊

閥動(dòng)作遲鈍

1、閥內(nèi)堵塞或結(jié)焦

2、信號至執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接管道漏氣或

執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片破裂或損壞

3、填料太緊或損壞，閥桿摩擦力過大

1、清洗

2、堵漏或更換膜片

3、調(diào)整填料壓蓋螺釘或更換填料

五、訂貨須知

訂貨時(shí)請注明下列內(nèi)容

1）閥門型號
2）通徑×閥座尺寸Kv值
3）閥體壓力及連接形式
4）閥體和閥內(nèi)組件的材料
5）閥特性及閥芯的形式
6）上閥蓋形式
7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式，是否帶手輪機(jī)構(gòu)及供氣壓力
8）正/反作用（氣關(guān)式或氣開式）
9）附件（帶過濾器減壓閥等）
10）特殊要求（禁水處理，禁銅等）
11）介質(zhì)名稱
12）正常流量及流量
13）介質(zhì)壓力，閥全開和全閉時(shí)閥進(jìn)口和出口壓力
14）介質(zhì)溫度和比重