經(jīng)過大量施工現(xiàn)場試驗及焊接工藝調(diào)試,覽眾積累了眾多氬弧焊自動打底工藝數(shù)據(jù)及氣保焊自動打底工藝數(shù)據(jù),成功的讓覽眾氬弧管道自動焊機走出實驗室,走出預制車間。現(xiàn)場施工氬弧管道自動焊機的運用,可以很好的改善用工難、質(zhì)量差、效率低等一些管道焊接生產(chǎn)弊端,它不僅可以身兼多項焊接技術,而且可以迅速量產(chǎn),能彌補焊工培訓耗時長、焊接質(zhì)量低等弊端。

高性能氬弧管道自動焊機電源與便攜式焊接小車的結(jié)合使得整個焊接工程穩(wěn)定,達到I級射線檢測工藝要求。
主要應用于壓力容器,鍋爐,化工石油管道的安裝與檢修工程。
適用材質(zhì):碳鋼,不銹鋼,合金鋼。
焊接應用:管管對接,管對彎頭,管對法蘭。
功能介紹:打底、填充、蓋面焊接。
保護氣:純氬氣。
冷卻方式:水冷。
焊接工藝:氬弧焊。
便攜式氬弧焊接小車滿足了現(xiàn)場施工管道焊接、野外施工管道焊接的要求。
該氬弧管道自動焊機,采用管子不動、氬弧焊接小車繞管轉(zhuǎn)動的焊接方式,可以實現(xiàn)全位置管道焊接單面焊雙面成型,滿足各行業(yè)近乎苛刻的高質(zhì)量焊接要求
管道全位置焊接設備的特點:
1. 清潔環(huán)保:氬弧焊接焊接過程穩(wěn)定,保護作用好,無飛濺,焊縫金屬純凈;
2. 高品質(zhì)焊縫:焊縫內(nèi)在質(zhì)量好,外表是成形美觀(魚鱗焊);
3. 高效率:速度快,效率高,一臺管道全位置焊接設備可頂3個高級焊接技工。
4. 可編程:大容量內(nèi)部存儲器,可支持2000個多個焊接工藝參數(shù)存儲。
5. 脈沖焊接:電流可選擇連續(xù)或脈沖電流,
6. 全位置自動焊接:磁吸焊接小車圍繞管子抱柱旋轉(zhuǎn)。
7. 自動控制:自動送絲,焊接電流自動調(diào)節(jié)。
8. 遙控操作:遙控器采用級的防塵/防潮觸摸薄膜開關,保證操作指令的穩(wěn)定收發(fā)。
9. 連續(xù)工作:氬弧管道自動焊機標配水冷卻裝置,讓焊槍用上水冷空調(diào),保證24小時聯(lián)系工作。

氬弧管道自動焊機主要應用在管管對接,管對彎頭,管對法蘭,筒體外環(huán)縫自動焊接等作業(yè)場景,適合現(xiàn)場施工管道焊接、野外施工管道焊接、全自動管道焊接等。
氬弧管道自動焊設備適用于壓力容器自動焊接,鍋爐管道自動焊接,化工石油管道自動焊接等各個應用領域、各種結(jié)構管段焊縫的打底、填充、蓋面焊接,自動完成環(huán)縫的焊接。無任何焊接經(jīng)驗者即可在3天內(nèi)熟練焊接。