帶式過(guò)濾機(jī)以C強(qiáng)的處理污泥廢水的能力廣受用戶的歡迎，對(duì)于污泥帶式壓濾機(jī)是如何工作的，有很多客戶在咨詢，今天隆中就為大家介紹下。　　帶式過(guò)濾機(jī)工作原理分為4個(gè)階段：

　　第階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量般很低，b須利用重力沉降或其他方式提*料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與*分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

　　第二階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

　　第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。

　　第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開(kāi)處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下下循環(huán)。　　帶式過(guò)濾機(jī)工藝流程：

　　1.將選礦車間排出的尾礦漿由尾管注入粗顆粒料倉(cāng)中，粗顆粒由于自重大，自然沉降到粗顆粒倉(cāng)底部，細(xì)顆粒由于自重小，懸浮在粗顆粒料倉(cāng)上方。

　　2.當(dāng)尾礦漿液面達(dá)到粗顆粒料倉(cāng)上部溢流口時(shí)，細(xì)顆粒礦漿經(jīng)溢流口進(jìn)入細(xì)顆粒料倉(cāng)，在進(jìn)入細(xì)顆粒料倉(cāng)的過(guò)程中，向細(xì)顆粒礦漿中加入絮凝劑溶液，細(xì)顆粒結(jié)團(tuán)下沉，上層清水面通過(guò)溢流槽移出清水。

　　3.打開(kāi)粗、細(xì)顆粒料倉(cāng)下部排口，將濃縮后的粗顆粒輸入帶式真空過(guò)濾機(jī)，通過(guò)*負(fù)壓將粗顆粒水分吸干，實(shí)現(xiàn)沙水分離。將濃縮后的細(xì)顆粒輸入帶式壓榨過(guò)濾機(jī)通過(guò)輥榨、擠壓、實(shí)現(xiàn)固液分離，形成細(xì)顆粒濾餅。

　　4.輸送線將帶式真空過(guò)濾機(jī)、帶式壓榨過(guò)濾機(jī)排出固尾輸送至堆料場(chǎng)。