產(chǎn)品簡介
廢鋼渣機器生產(chǎn)線簡介
廢鋼渣機器生產(chǎn)線是我公司根據(jù)廢鋼渣性質(zhì)而精心搭配的生產(chǎn)線,由于廢鋼渣屬于一種工業(yè)垃圾,不合理處理的話勢必會對環(huán)境造成污染,廢鋼渣機器生產(chǎn)線的設(shè)備就是球磨機,其中鋼渣球磨機屬于適用性較強的研磨設(shè)備。
廢鋼渣機器生產(chǎn)線可回收鋼渣中的一部分金屬,另外也有部分企業(yè)將鋼渣用于水泥生產(chǎn)。
廢鋼渣機器生產(chǎn)線圖片

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廢鋼渣機器生產(chǎn)線可以分為兩種配置:
一、鋼渣加工到60-120目
鋼渣原料->顎式破碎機->細碎機->皮帶輸送機->振動篩->球磨機->成品。
詳細工藝流程介紹:振動給料機將廢鋼渣均勻定量的送入鄂式破碎機進行段破碎。之后在進入細碎機進行第二段的破碎,經(jīng)細碎機破碎后的鋼渣粒度一般<5mm。通過永磁輥式皮帶輸送機,去除部分鐵,破碎后的物料經(jīng)振動篩分級篩分,不符合粒度要求的進入球磨機進行粉磨加工,加工后的成品再次進行分級篩分,之后由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。
廢鋼渣機器生產(chǎn)線工藝流程圖
二、鋼渣加工到>200目或者>325目
鋼渣原料->顎式破碎機->細碎機->皮帶輸送機->振動篩->烘干機->球磨機->成品。
詳細工藝流程介紹:振動給料機將廢鋼渣均勻定量的送入鄂式破碎機進行段破碎。之后在進入細碎機進行第二段的破碎,經(jīng)細碎機破碎后的鋼渣粒度一般<5mm。通過永磁輥式皮帶輸送機,去除部分鐵,破碎后的物料經(jīng)振動篩分級篩分,如物料水分大于3%需要使用烘干機對其烘干,不符合粒度要求的進入球磨機進行粉磨加工,加工后的成品再次進行分級篩分,之后由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。
宏科重工鋼渣微粉生產(chǎn)線工藝流程圖
上述廢鋼渣機器生產(chǎn)線及設(shè)備配置并不是一概而論的,其中的步驟是可以依據(jù)實際情況來增加和省略的,在廢鋼渣機器生產(chǎn)線這塊有任何疑問的都可以具體咨詢了解一下。
廢鋼渣機器生產(chǎn)線工作原理
鋼渣球磨機是由水平的筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,簡體為長的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼制造,有鋼制襯板與簡體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段,根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi),當鋼渣球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候,研磨體由于慣性和離心力作用及其摩擦力的作用,使它附近筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
廢鋼渣機器生產(chǎn)線性能特點
1、它可以將轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中產(chǎn)生的鋼渣進行破碎、磁選、分離、磨細等深加工處理。
2、先分離出粒子鋼可以回爐煉鋼,剩下的粗顆粒做高速公路路面的“骨”料,碾成末的細鋼渣粉選出鐵精粉,其余則用作水泥和混凝土高活性摻合料,水洗下來的泥漿還能生產(chǎn)鋼渣磚。
3、以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)篩分。獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品。
廢鋼渣機器生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 裝球量(t) | 進料力度(mm) | 出料力度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機功率(kw) | 總重量(t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1800×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
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