Werth將X射線(xiàn)掃描成像技術(shù)整合到三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無(wú)損可視化準(zhǔn)確測(cè)量，并可選配光學(xué)、光纖、探針、激光掃描等多種傳感器。X射線(xiàn)斷層掃描復(fù)合測(cè)量中心，對(duì)工件內(nèi)外部所有結(jié)構(gòu)尺寸全面的精密測(cè)量，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)工件材質(zhì)的缺陷分析?？蓪?duì)塑料、陶瓷、復(fù)合材料、金屬等多種材質(zhì)制成的產(chǎn)品進(jìn)行無(wú)損尺寸測(cè)量和裝配評(píng)估等。壓縮測(cè)量周期的同時(shí)，保證了高品質(zhì)的要求。

Tomo測(cè)量機(jī)（X射線(xiàn)斷層掃描復(fù)合測(cè)量中心）主要特點(diǎn)：

◆ 將X射線(xiàn)斷層掃描成像技術(shù)整合到三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜部件高精度內(nèi)外尺寸全面測(cè)量
◆ 可選配第二個(gè)Z軸，配置其他傳感器（光學(xué)、探針、光纖、激光等）
◆ Werth公司所有技術(shù)復(fù)合式傳感器技術(shù)，進(jìn)一步保證 CT測(cè)量數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確
◆ 堅(jiān)固的花崗巖基座，保證機(jī)器具有高穩(wěn)定性
◆ 精密機(jī)械軸承技術(shù)及線(xiàn)性導(dǎo)軌系統(tǒng)，確保實(shí)現(xiàn)高精度的測(cè)量
◆ 無(wú)論從設(shè)計(jì)還是結(jié)構(gòu)，測(cè)量機(jī)*并超出X射線(xiàn)使用安全標(biāo)準(zhǔn)
◆ 基于Werth公司優(yōu)異的圖形處理及3D重構(gòu)技術(shù)，測(cè)量速度更快
◆ Werth公司的X射線(xiàn)傳感器獨(dú)自校準(zhǔn)系統(tǒng)
◆ Werth公司的柵格斷層掃描技術(shù)：
  精密測(cè)量微小部件
  掃描更大尺寸工件，提高分辨率
  擴(kuò)展測(cè)量范圍
◆ 測(cè)量軟件可快速3D重構(gòu)，也可進(jìn)行2D測(cè)量
◆ 測(cè)量工件內(nèi)部尺寸的同時(shí)，也可實(shí)現(xiàn)材質(zhì)缺陷分析
◆ 選用廣泛應(yīng)用的WinWerth軟件 (德國(guó)國(guó)家PTB長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證) ，界面友好，操作簡(jiǎn)單
◆ 可使用Bestfit及公差擬合Tolerancefit軟件進(jìn)行輪廓匹配分析及三維CAD工件公差比對(duì)
◆ 廣泛應(yīng)用于復(fù)雜尺寸測(cè)量，評(píng)估，逆向工程，質(zhì)量控制等

掃描坐標(biāo)測(cè)量過(guò)程：

應(yīng)用領(lǐng)域:

  模具行業(yè)、逆向工程、汽車(chē)行業(yè)、航空航天、精密機(jī)械加工、船舶、等等。